煤电基地崛起的绿色能源站——中电新能源凤台县农林生物质发电工程纪事

淮南市是我国重点煤炭基地之一，因煤而兴，并逐步发展成为煤电基地，为华东乃至中国工业和城市发展提供源源不断的动能。6月13日，公司承建的中电新能源凤台县农林生物质发电工程通过“72+24”小时满负荷试运行，投入商业运营，淮南市境内首座生物质能源站应运而生。该项目是国家电投集团首个生物质发电工程，为安徽省重点民生工程，淮南是重点工程。、

建设清洁能源，坚持绿色施工

凤台县是全国深井采煤第一大县，被誉为“淮上明珠”，以发展煤电为主。随着我国持续推进能源供给侧结构性改革，可再生能源已成为我国应对气候变化、保障能源安全的重要内容。人们开始认识到良好的生态环境，就是最普惠的民生福祉。凤台县境内稻壳、秸秆和林木废弃物丰富，原来都是露天焚烧，造成空气污染，随着环保力度的加强，禁烧令使这些废弃物无处消纳，建设农林生物质电站成为农林废弃物无害化处理的重要手段。中电新能源建设的首座生物质电站就位于凤台县杨村镇，规划容量为1×130t/h高温高压锅炉，配1×30MW凝汽式汽轮发电机组，年发电量约2.10亿千瓦时，日处理农林废弃物800余吨，同步建设脱硫脱硝、烟气处理、废水处理等配套环保工程。充分利用当地丰富的稻壳、秸秆和林木废弃物等“绿色能源”作为燃料，有效提高能源利用效率，对增加当地农民的直接收入，改善凤台城乡环境，具有较好的经济、生态和社会效益。

凤台生物质项目部从未停止“清洁生产，绿色施工”的努力，积极实现人和自然的和谐共存、生产与环境的生态平衡。工程建设之初，按照公司绿色施工理念，倡导绿色、环保、简约。为此，项目建设者从小处着手，推敲细化施工方案，持续推进绿色施工，结合实际组织实施绿色施工管理，制定相应的目标及绿色施工方案，做好项目前期策划、过程把控等工作，落实绿色施工相关要求。

项目部建立绿色施工管理体系，制定“四节一环保”施工目标，始终将环保理念贯穿工程建设过程中。施工过程中注重加强施工扬尘控制，完善扬尘治理设施和措施，及时处理污水，对工地周边百分之百围挡（或采取其他有效封闭措施），对地表裸露土地和细颗粒建筑材料覆盖防尘密网，配备了洒水车，专人厂区清扫。完善扬尘治理设施和防扬尘治理措施，控制粉尘排放，积极配合地方政府的大气污染防治和环保专项督查。加强土石方作业过程管理，认真做好覆土、排水沟、挡土墙、护坡等一系列水保工作。加强绿色环保宣传工作，以“六•五”世界环境日和节能环保宣传周为契机，通过在现场悬挂世界环境日宣传条幅、海报，发放环保知识手册，进行节能减排知识教育等措施，宣传环境保护和节能减排等相关知识。结合实际制定环境风险防范和应急措施以及环境污染事件专项处置方案，组织开展应急预案、应急知识和防灾避灾等方面培训。这些措施为绿色施工提供了保障，创造了一个良好的施工环境。

重策划抓细节，打造质量工程

质量是工程建设的核心，工程质量是干出来的。要抓好工程质量，靠的全体施工人员的共同奋斗，靠的技术管理水平、施工管理能力和职工综合实力，靠的是严谨的施工工艺、缜密的组织协调和坚定的执行力作保障。在机组建设过程中，无论是锅炉房，还是汽机现场，无论是电缆敷设，还是管道施工，全体职工用实际行动铸造精品工程。

对于施工人员来说，99处做对了，最后1处做错了，有可能就要造成大事故，这就是工程建设的“零容忍”。质保部负责人赵伟经常要求施工人员特别是汽轮机安装人员，严格工艺质量控制，注重安装过程中的每一个细节。他说：“为了减小汽机运行振动值，施工人员严格控制对机组振动影响较大的各种因素，仔细进行通流间隙检查，科学控制动静间隙；反复进行转子连盘校正弯曲度检测和轴系找中心，控制同心度和跳动值；在点火冲转前，又重新复查滑销系统及各结合面密封情况，将间隙控制在要求范围内。这些措施保障了汽轮机运行指标优良。”

汽轮发电机是机组的核心设备，决定着机组的性能和运行的稳定。为了保证汽机安装质量，凤台项目部高标准、严要求、超前策划，分系统编制工艺施工方案，明确保证质量工艺的保证措施及质量通病防治方案措施，确保工艺质量与控制质量通病落到实处。根据汽轮机安装要求和特点，明确安装质量的各项控制要点，其主要包含找平找正、联轴器对中、机械仪表调试、轴瓦和密封安装、吹扫蒸汽系统、循环冲洗润滑油系统等方面。汽机班职工在施工过程中实行精细化管理，严格过程质量控制，每一道工序都精心策划，每一个部件安装都做到精益求精，每一个作业指导书都认真交底，每一个环节都经过详细检查、检测。

电气控制系统是机组运行的中枢系统，精准程度非常重要。项目部制定了详细的施工计划，并根据现场实际情况编制了《电缆敷设工艺手册》和《电缆敷设接线工程工艺卡片》，力求把工作做足、做细、做精确，进一步提升质量工艺，确保内在质量优良、外表工艺精湛。“电气安装的二次工艺设计是影响外观质量的重要因素，在电气、仪控设备安装前，我们详细检查各开关室及电子间土建交安是否达到标准；对就地控制柜和管路走向进行精确布局。在安装过程中，按照600MW机组的工艺标准进行施工控制，保证了电缆桥架、盘柜安装工艺美观，锅炉壁温元件、锅炉补给水车间管路布置精美，排列整齐有序，仪表和盘柜等成品保护成现场亮点。”谈起工艺质量，电仪安装负责人常耀泽对他们的成果非常自豪。

“工程按照安全高效、指标一流、低碳环保、技术领先的总体目标，我们在施工过程中强化全环节、全断面、全流程质量管控，采取各种措施，目的就是确保高标准投产发电。”项目总工刘邦文说到质量目标时充满自信。

凤台生物质发电项目正是靠着一线职工埋头苦干、真抓实干的拼搏精神，顺利实现一个又一个节点目标。“我检查了多台生物质机组，凤台生物质发电工程工艺质量、文明施工等方面在同类型机组中名列前茅”，在机组整套启动试运前质量监检过程中，安徽省电力工程质量监督中心站专家组成员对凤台工程给予高度评价。

合理应急事，智慧破解难题

4月16日，凤台生物质发电项目整套启动在即，接业主紧急通知，设计院应消防队要求临时新增一路250米的消防泵应急备用电源，此时正是机组整套启动前的关键时刻，调试和消缺工作异常繁忙，且电缆施工人员已经退场。时间紧任务急，为了不耽误机组按期整套启动和运行安全，项目部紧急动员，全体管理人员积极投入到特殊任务中去，从放电缆、运电缆到电缆敷设，进行一条龙服务。他们中有项目专业负责人、技术员、安全员、质检员，虽然动作不娴熟，但组织有序。经过将近一天的紧张工作，圆满完成了紧急敷设备用电源工作任务，为机组启动和运行增加了一道安全屏障。

“硬骨头一块块啃，解决方案一个个找，破解难题是我们的责任和义务，再大的困难我们也要克服。在机组调试和试运过程中，我们紧急解决了锅炉振动炉排卡涩、循捞渣机尾部溢渣、汽机顶轴油泵振动大、厂外取水泵不能正常吸水、工业水回水管道改造、送风机调速机轴承温度高等多处设备缺陷问题。”工程部负责人陶良友在谈到处理设备缺陷时如数家珍。

在机组试运行后，炉排受热膨胀，整体尺寸变大，炉排连接杆也变长，导致炉排振动行程收限制，振动炉排无法正常热态运行，机组一直处于过电流状态，直至炉排无法振动卡死，机组被迫停机。我们根据多年的现场辅机施工安装经验分析判断，对振动炉排驱动装置连接杆进行尺寸调整和改进，施工人员紧急加班加点处理，克服空间小、温度高等各种困难，经过4个多小时连续奋战成功解决了振动炉排运行受限问题。调整后机组启动一次成功，炉排振动正常，机组运行电流平稳，再未出现炉排卡涩造成机组停机的现象。

机组开始冲管后，捞渣机尾部灰渣溢出现象较严重，运行1天，地面灰渣就堆积成小山，影响锅炉0米的环境，业主下工程联系单让我们把捞渣机尾部外壳加高50mm。项目部紧急召开分析会，认为加高50mm只能短时间起作用，待灰渣积到超过加高的钢板后，灰渣还会溢出来，不能彻底解决问题。主要原因是生物质燃烧产生的灰渣比较轻，容易造成捞渣机刮板带灰渣，增加捞渣机尾部积灰渣。决定对捞渣机尾部进行改造，通过在捞渣机尾部刮板翻转的地方焊接一块可以活动的钢板，将刮板带到捞渣机尾部的灰渣刮掉，并接住刮板上的灰渣，翻转时流回捞渣机送回储渣间。经过改造后捞渣机尾部没有堆积灰渣现象，地面卫生得到明显改观。