现代大型火力发电厂为提高能源利用率，单机容量越来越大，向高参数发展，但是受钢材承压耐温能力的限制，蒸汽参数维持在确保受热面金属安全运行的临界范围之内。新型材料应用可以提高受热面可靠性。
2016-06-28 
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在发电机组的非计划停运统计中，锅炉四管泄漏约占30％以上，不仅影响电厂的经济性，多次的启停对锅炉的寿命影响巨大，因此防止锅炉四管泄漏问题是电厂的重点工作。锅炉防磨防爆网整理了防止锅炉四管泄漏的措施供大家参考。
2016-06-27 198
锅炉运行和锅炉监察 1.锅炉运行时应防止炉管的局部汽水循环不良和超温，不得超负荷运行。管壁温度和局部热负荷过高，将导致氢腐蚀生成和扩展速度加快。应调整炉内空气动力场，调整炉膛燃烧带的面积、位置，使受热面热负荷均匀。
2016-06-24 244
1.焊口拉裂 在安装中，经常出现把关卡焊在管子上的情况。在管子上施焊，增大了管壁的应力，如存在膨胀不利，就会拉裂管子，形成泄漏。2.异种钢焊接接头拉裂 随着大机组的投产，新材料如TP304H,TP347H,SUP304H等不断在我国使用，难以避免地会出现异种钢的焊接。
2016-06-23 77
电站锅炉防磨防爆工作中锅炉水冷壁一旦产生氢腐蚀，被腐蚀的水冷壁管往往是大量的，而不是局限在某单一的管段。在以后的运行中，被腐蚀的水冷壁管就会随机的发生爆管，严重的影响电站锅炉的安全运行。所以必须对被腐蚀的水冷壁管进行全面的检验和处理。
2016-06-22 223
1、严禁锅炉超负荷运行。2、防止炉本体和管道膨胀受阻。2.1点火及升压过程中记录、检查炉本体、汽包和管道膨胀的膨胀情况。2.2启动初期保持燃烧均匀，防应止因燃烧偏差引起过大的膨胀偏差。3、防止锅炉超温...
2016-06-21 72
1.锅炉四管防磨防爆应力腐蚀的特征 裂纹的宏观走向基本上与拉应力垂直。只有拉应力才能引起应力腐蚀，压应力会组织或延缓应力腐蚀。应力腐蚀断裂存在着孕育期。产生应力腐蚀的合金表面都会存在钝化膜或保护膜...
2016-06-20 133
1.锅炉四管泄漏腐蚀疲劳的特征 在向火面产生裂纹，裂纹沿管圆周发展，局部区域往往有许多相互平行的疲劳裂纹.从外表面向里发展;裂纹短而粗，裂纹中充满腐蚀介质和产物，呈楔形;腐蚀介质中含有较高的硫，...
2016-06-16 121
1. 点蚀造成锅炉四管泄漏的特征 省煤器、过热器、给水管的内壁产生点状或坑状腐蚀;腐蚀区没有过热现象，基本上没有结垢覆盖;在弯头内壁的中性区附近容易产生腐蚀坑，弯头的椭圆度大，应力集中明显，腐蚀坑...
2016-06-15 229
1.特征 空气预热管的受热面发生溃蚀性大面积的腐蚀，属于化学腐蚀。腐蚀最严重的区域为水蒸气凝结温度附近(低酸浓度强腐蚀区)，酸露点以下10℃~40℃区域(高浓度强腐蚀区);腐蚀区粘附灰垢，堵塞通道...
2016-06-14 87
延性腐蚀的特征:盐垢为多孔沉积物，垢下腐蚀呈坑穴状，为均匀腐蚀，腐蚀坑处没有裂纹;在腐蚀过程中，金属的组织和机械性能没有明显的变化;大多数发生在炉水高碱度处理状态。
2016-06-13 101
氢脆腐蚀的特征:盐垢为比较致密的沉积物;盐垢下有沿管轴方向的裂纹产生，微裂纹旁脱碳明显，当腐蚀严重时，表面出现全脱碳层;爆口呈窗口状，没有塑性变形和胀粗现象，为脆性损坏，腐蚀裂纹区的氢含量明显升高，机械性能下降。
2016-06-12 464
1.高温腐蚀的特征 在过热器、再热器及其吊挂和定距离零件的向火面发生腐蚀，腐蚀沿向火面的局部浸入，呈坑穴状，严重的，腐蚀速度达0.5~lmm/年。腐蚀区的沉积层较厚，呈黄褐色到暗褐色，比较疏松和粗...
2016-06-08 148
一旦发现四管泄漏，应尽早着手停炉处理，防止事故扩大;尤其是水冷壁方面的泄漏，必须尽快停炉，不得硬挺，否则，不但会造成泄漏面积扩大，更严重的是破坏水循环，从而引发其他相关部位的过热，造成频发爆管事故和恶性循环;
2016-06-07 93
1.特征 热疲劳裂纹容易出现在热应力大和应力集中部位;带周期性负荷的机组间歇启动时，省煤器进口联箱的温度为汽包的饱和温度(约350℃ )，而低温给水温度为38~149℃，产生严重的热冲击，从而在联...
2016-06-06 150
一、锅炉运行 (1)运行人员密切监视锅炉金属壁温、主汽温、再热气温，合理调整，杜绝超温现象。 (2)汽包上水前各种水位计必须投入，每班必须对就地和控制室水位计校对1次，如果发现任一水位计不准，立即处理...
2016-06-06 84
1.特征 高温段省煤器磨损较严重;磨损的性质属于固体粒子冲蚀，主要磨粒是SiO2、Fe2O3、Al2O3等。与飞灰冲角为30℃~45℃时.磨损最大;磨损的局部性较明显，在飞灰堵塞的附近冲蚀严重;磨损减薄，直至爆管;在过热器、再热器烟气进口处，有时也发生磨损失效。
2016-06-02 209
近年来，各单位都做了不少工作来控制管材的质量，但材料缺陷造成的泄漏还是时常发生。下面简要分析因材料缺陷造成锅炉四管泄漏问题的原因。1.焊口爆漏。焊口爆漏的主要原因是焊接质量不佳，在焊缝上存在焊接缺陷，或者焊缝成形不良，造成过大的应力集中所致。
2016-06-01 68
锅炉四管泄漏是造成电厂非停的最普遍、最常见的型式。一般占机组非停的50%以上，最高可达80%。由于其严重影响了机组的安全性和经济性，因而备受电厂重视。要防止锅炉四管泄漏，首先要了解四管泄漏的种类和型式，这样才能有针对性地提出预防措施。本文重点分析过热问题造成锅炉四管泄漏的原因。
2016-05-31 221
意外的爆管则会造成较大的经济损失，电厂为减少爆管，投入了大量人力、物力加强对水冷壁的监测和更换，但是监测未取得任何实质性的效果，换管则大大增加生产成本和维修费用，只有防患于未然才是最好的办法。
2016-05-30 260
锅炉运行过程中，由于燃烧煤中硫及其他有害杂质的存在，在高温下对水冷壁构成腐蚀。这种现象在各个燃煤锅炉中普遍存在，我们在各火电厂的锅炉定期检验中经常遇到，只是程度不同而已。
2016-05-27 69
锅炉受热面腐蚀减薄损坏，因涉及范围较大，一旦暴露，常导致重复爆漏停炉，而且修复工作量大，因此预防及保护设备不受腐蚀是提高机组可用率必须解决的基本任务之一。
2016-05-26 101
锅炉承压部件磨损是一种机械性损坏，一般有四种形式：即飞灰磨损、吹灰器磨损、落渣磨损与煤粒磨损。磨损使管壁减薄，当管壁应力超过材料的屈服极限时，管子爆破。近年来采用小管径、小节距、高烟速以减少省煤器体积及钢材消耗的做法已逐步淘汰。
2016-05-25 153
锅炉四管防磨防爆中锅炉受热面的损坏是指水冷壁、省煤器、过热器、再热器泄漏、爆破等。在电厂锅炉设备的各类事故,受热面损坏事故最为普遍,约占各事故总数的30％左右。锅炉受热面一旦发生泄漏或爆破,大多均停炉后处理,由此造成的经济损失将是巨大的。
2016-05-24 114
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