锅炉防磨防爆中锅炉尾部再燃烧的处理措施

1）发现烟道烟气温度不正常升高时，应全面分析调整，同时对烟道进行吹灰。

2）若由于风量不足造成烟道烟气温度不正常升高时，应改为手动，保持风量不变，先减煤的方法处理。

3）监视布袋除尘器喷水降温系统联动正常，否则手动操作。

4）立即停止脱硝、脱硫系统。

5）若由于油煤混烧造成烟道烟气温度不正常升高时，应改为单一燃烧方式。

6）若汽温和烟温急剧升高或省煤器、空预器、再热器出口烟温骤增，检查确认发生再燃烧时，立即紧急停炉，停运二台送、引风机并关闭烟道挡板及其周围的各人孔门、关闭一、二次风挡板，打开省煤器再循环门，以保证过热器、省煤器、空预器、布袋除尘器、脱硝催化剂、烟囱APC材料不致因高温而烧坏，同时设法用吹灰器向炉膛尾部烟道喷入蒸汽，进行灭火。

7）空预出口排烟温度达180℃或烟道烧红时，机组立即紧急停运，停炉后密闭烟道，进行灭火。

8）停炉后，空预器应保持连续运行，必要时应手动盘车，以防止空预停转后发生变形损坏。

9）对于引风机和省煤器应采取针对措施保护其安全，如引风机定期转动，对省煤器通小量的冷却水，以防扩大事故。

10）严格执行《锅炉辅机运行规程》规定，加强SCR催化剂的运行和维护，防止可燃物粘附并积累在催化剂表面，在较高温度和足够的空气供应下逐渐氧化，损害催化剂。

11）严格执行《锅炉辅机运行规程》规定，加强布袋除尘器的运行维护，喷淋截止门在相邻三个通道入口温度均高于180℃自动开，低于160℃自动关。

12）检查烟道各段烟温正常后，方可打开检查门检查各受热面、烟道、催化剂、布袋除尘器，确认无火源后，谨慎启动引风机通风。

13）通风后烟温无异常且设备未遭到损坏，重新点火启动，启动过程中注意执行催化剂、布袋除尘器的保护措施。