从锅炉生产运行角度分析如何预防锅炉四管泄漏

为了防止锅炉四管受热面泄漏和爆破事故的频繁发生，从锅炉生产运行角度分析应做好以下预防措施工作。

　　1、严格控制锅炉参数和各受热面壁温在答应范围内，防止超温、超压、满水、缺水等事故的发生。锅炉启停阶段参数的控制应严格按照启停曲线进行。锅炉变工况运行时应加强监视和调整，防止发生参数大幅度变化及管壁发生超温现象。

　　2、锅炉启动及停炉冷却后应按照规定检查和记录各联箱及膨胀指示器的指示，监视各部位的膨胀及收缩情况是否正常。

　　3、加强锅炉水，汽监视，保证汽水品质合格。发现汽水品质不良时应及时通知运行职员并逐级汇报，与此同时还应迅速查明原因进行处理。当汽水品质严重恶化危及设备运行时应采取紧急措施直至停炉。

　　4、加强燃烧调整，防止发生火焰偏斜，贴壁，冲洗受热面等不良情况。公道控制风量和风量的分配,，避免风量过大或缺氧燃烧。投,停燃烧器应留意分布对称, 均匀，以尽量减小热力偏差，防止受热面超温。

　　5、锅炉的结渣应及时进行吹灰和清除，防止形成大渣块后落下砸坏冷灰斗水冷壁管。

　　6、加强吹灰治理，制定公道的吹灰程序，参数和吹灰周期，避免发生由于操纵不当或吹灰设备存在缺陷而造成的受热面吹损。

　　7、加强对水冷壁，过热器，再热器等受热面壁温及工质温度的监视，发现超温应及时分析原因，通过运行调整使之尽快恢复正常并认真做好记录。

　　8、认真执行设备巡回检查制度，发现受热面泄漏，及时通知检验及有关职员并按事故处理的有关规定进行处理。

9、对由于职员过失造成的受热面泄漏事故应认真分析，查明原因，吸取教训，以便采取相应的对策预防。