1.锅炉酸洗时应加强汽水系统冲洗并进行摸管检查。
2.加强锅炉汽水品质监督,当汽水品质达不到规定要求,急剧恶化时应立即请示停炉。
3.正确调整锅炉燃烧工况,保持合理的火焰中心高度,严禁炉膛出口烟温超温,前、后烟井烟气调整挡板严禁大开大关。
4.及时进行锅炉过热器的吹灰工作,以降低过热器的传热温差。
5.在发生尾部再燃烧时应立即停炉,关闭所有风烟挡板。
6.发现锅炉局部过热器超温时,及时查找原因处理。
7.在锅炉吹灰时,当发现其进汽阀不严时,及时停止吹灰操作,避免过热器吹损爆管。
8.锅炉启动时,应控制好升温升压速率,严格控制过热器管壁金属温度不超过规定值,炉膛出口烟温冲转前不超过540℃;使用减温水调整汽温时 ,严禁一次大量投入,以免造成管内积水,形成水塞,引起超温爆管
9.过热器的金属壁温测点要指示正确,定期抄表,并经常与CRT过热器各段出口温度对照,避免因测点故障造成过热器长期超温。
10.锅炉正常运行时,调整两侧烟温的偏差不大于40-50℃。
11.过热器爆管时,应尽快停炉处理,防止吹损附近受热面,造成事故扩大。运行人员每班检查一次锅炉四管监视系统各测点的频率和声强的变化,及时发现过热器的泄漏。
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