电厂锅炉泄漏原因分析

1、燃料的质量问题 
　　在经济发展和社会建设的进程不断向前推进的过程中，各种电力仪器和设备被发明创造出来，并在不断的试验和实践过程中走向成熟，渐渐融入到人们的工作和生活当中，由此，人们对电力需求量也越来越大。电厂锅炉是电厂发电所需的一种重要的热能供给装置。为了给电厂发电提供充足的热能，锅炉需要消耗大量像煤这样的燃料。在对一些锅炉泄漏的原因进行研究和分析时，发现一些缺口和裂纹的出现，与电厂所使用的燃料有关。一些燃料在开采和提炼的过程中，由于技术上问题，所提炼出来的燃料中，含有过量的硫元素。同时，由于某些锅炉燃烧技术比较落后，致使这些燃料在燃烧的过程中，在锅炉水冷壁上残留了大量的硫元素。在高温环境下，这些硫元素就容易与锅炉壁中的铁元素发生硫化反应，从而腐蚀了锅炉壁，产生裂纹和缺口，最终导致锅炉的泄漏。 
2、锅炉检修周期安排不当 
　　鉴于锅炉在电厂发电时的重要性，一些电厂为了保障锅炉的质量，频繁地对其进行检修。在人们日益增长的供电需求的推动下，许多电厂的锅炉在结构、尺寸和功能上都较以往上了一个新的台阶。这也使得电厂每次检修工作都需要耗费工作人员大量的时间和精力。一些电厂的锅炉检测人员，由于技术水平和经验上的限制，在锅炉检修的过程中，频繁地进行锅炉的开启和关闭，使水冷壁焊接金属出现了应力集中的现象，最终导致裂纹及缺口的出现，使锅炉泄漏。另外，对锅炉的检修工作如果过于频繁，在经常性的摩擦和外力的影响下，加速了锅炉中某些部件的疲劳损伤，降低了这些零件的寿命，使锅炉在运行的过程中出现破损的几率加大。 
3、锅炉自身质量的问题 
　　在快速发展的经济和科技的推动下，我国锅炉设计制造技术水平已经有了很大程度的提升，锅炉在质量和功能上都较以往有了新的进步和发展。但一些电厂仍旧在使用陈旧的锅炉，尽管这些锅炉在功能上基本能够满足电厂的发电需求，但在使用的过程中，经常会由于锅炉本身设计及制造上的缺陷，导致很多问题的发生，其中也包含锅炉泄漏的问题。另外，一些锅炉制造厂商在设计和制造锅炉的过程中，在锅炉的材质、工艺等方面动了手脚，尽管这样给企业自身减少了大量的锅炉设计和制造成本，但由此生产出来的锅炉在质量和功能上缺乏保障。这些不合格的锅炉在使用的过程中，由于密封性、承载能力等方面的性能满足不了相关的要求，就很容易出现锅炉泄漏的情况。