锅炉防磨防爆检查前的准备和检查范围

    发电企业锅炉防磨防爆工作，是一项常规的工作，对于防止四管泄漏，没有捷径可走，只有抓好防磨防爆工作，通过实施有效的组织管理、健全的规章制度以及强化技术监督管理、落实人员分工及责任等措施，并对运行、检修、监督检查等各个环节进行全过程控制，真正做好电厂锅炉的各项工作。本文重点介绍锅炉防磨防爆检查前的准备和检查范围

1、准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉防磨防爆检查资料、锅炉运行超温记录、水质化验记录、检修和改造记录、事故分析记录等；

2、查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载；

3、根据锅炉技术资料、历次检查计划、检修总结及设备缺陷情况，结合 同类型锅炉频发性缺陷，有重点地编制检查计划，特别是上次检查过程中发现的问题，本次检查该问题是否消除或扩大； 

4、查阅炉内四管泄漏报警记录，统计汇总报警点位置、频次、泄漏概率，作为本次检查的重点部位核查是否存在泄漏隐患； 

5、停炉消压，放净锅炉内的水，检验部位的人孔门、检查孔盖已全部打开，经通风换气冷却； 

6、设备的汽水系统、燃料系统、风烟系统己和运行设备可靠隔绝，并已 切断相应动力电源，悬挂警告牌；  

7、需登高检查的部位应搭设脚手架、检查平台、护栏等，登高作业应《电业安全工作规程》（热力和机械部分）的有关规定。 

8、准备好工作电源及用于照明的安全电源，且符合《电业安全工作规程》 （热力和机械部分）及发电厂安全生产管理的有关规定；

9、炉膛及尾部受热面积灰使用冲洗水或压缩空气清理，挂焦人工清理， 使管子表面无积灰，无挂焦；

10、妨碍检查的部件和保温材料已拆除，焊口检查前，表面除锈、除漆；

11、检查人员以两人为一组，备好工具袋、测厚仪、卡尺、内窥镜、无损检验设备、手电筒等工具；

12、尽可能避免上下交叉检查作业，如无法错开，必须设置可靠的隔离措施；

13、高处检查作业，进入汽包、炉膛等内部检查时，应有专人监护，并有合理的安全通道。

锅炉防磨防爆检查范围

1、锅炉本体受压元件、部件及其连接件；

2、锅炉范围内管道；

3、锅炉安全保护装置；

4、锅炉主要承重结构；

5、热力系统压力容器；

   主蒸汽管道、主给水管道等压力管道。