锅炉防磨防爆中导致锅炉事故的主要原因分析

    (1)超压运行。如安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过许用压力，严重时会发生锅炉爆炸。

    (2)超温运行。出于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。

    (3)锅炉水化过低会引起严霞缺水事放。锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管U结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。

    (4)水质管理不善。锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水巾带有油质或使水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。

    (5)水循环被破坏。结垢会造成水循环被破坏；锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。

    (6)锅炉上的错误操作，错误的检修方法和不对锅炉进行定期检查等都可能导致事故的发生。