首先,是对水冷壁管的检查。磨损、高温侵蚀、抻裂、机械磨伤是水冷壁管受损时的主要形态。以下部位要着重检修:煤粉易使燃烧器的两侧受到磨损;侧面包裹覆盖的交界点以及水冷壁管、炉膛的四端多被抻裂;高温侵蚀则多发生于卫燃带之上;冷灰斗的斜坡处则常被焦块砸损。此外,对水冷壁管的厚度测量也十分重要,如若其内壁发生腐蚀,其外部承受高温侵蚀的速率将会受到影响。对于参数较高、容积较大的锅炉来说,其水冷壁管外部高温侵蚀里硫化物性质的腐蚀常常与酸盐性质的腐蚀同步进行。若此范围内水冷壁内侧继续存在垢下侵蚀,那么水冷壁管将在短时间里发生爆漏。故而在检查中,应对其进行分段检修,并行以金属和化学方面的技术判定。
然后,是对过热器管与再热器管的检修。此管中有高温蒸汽,不易传热,温度高的烟气在过热器管的外部,故其金属部分的温度很高,往往逼近材料耐热的极限温度。温度过高、受到磨损、疲惫、侵蚀、断裂等情况极为其常见的失效形式。重点在于检查其温度是否过高、有否发生烧损与磨损。此外,对于温度高的过、再热器中的蛇形管道的输出口,要做出相应的分段检修,认真分析管壁外侧的堆积物成分。若有温度高的侵蚀物,则应对该位置的受热面给予及时透彻的清理,在此基础之上,可为管壁外侧涂上高温防腐蚀的材料,此举效果显著。
其次,是对省煤器的管道进行检修。省煤器所处工作环境温度不高,故而通常不会发生由于温度过高而导致烧损的现象。不过省煤器却有粉煤灰磨损、侵蚀、蓄积粉煤灰等现象,这是由于周围烟气的温度不高,导致凝固结合为酸液,且灰粒硬度高。应重点检修省煤器是否磨损,再查看管内部是否腐蚀。此外,最容易发生严重磨损的位置在于靠墙处、拐点处、间距不均匀等处,在检修时应格外注意。检修可通过手摸、眼观、测量来完成,对于无法通过此方法进行检修的位置,需要工作人员进入其内部进行检修。此外,检修省煤器管道的防磨设备必须按要求予以更新。为防磨板预留适度的间隔,还要为防磨瓦选定恰当的位置。检修阻流板和防磨罩是否出现变形、损坏现象,如果存在这种现象,则应将其补全。对于管道中的异物也应仔细排查,避免因大意而将工具等物品留放在管道中,这也是造成磨损的原因之一。
最后,在完成以上工作任务的同时,还要认真完成水压试验的相关检查。在此工作中,主要检查各个承受压力的零件是否严丝合缝。可以通过眼观、手摸来完成,对于不方便如此检查的位置,可以经由各种工具设备来进行检查,完成此工作需要极强的严谨性,不能疏忽。在检修过程中,如果出现渗漏的问题,可先用布条将此处擦干,再来判定问题的性质。
在进行水压试验工作时,工作者务必重视相关安全工作,保证通讯设备信号良好、照明持久充足,统一调配。等到水压基本平稳于某个数值以后,工作者才可去受热面范围内进行检查。如若发现异常情况,需即刻向上级汇报,在此次检查完成后,工作者应集体离开受热面,在确认全体工作者都已到齐后,方可继续提高水压。
更多关于 锅炉防磨防爆检查 的信息
锅炉防磨防爆检查前的准备: 1、准备好有关技术资料,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉防磨防爆检查资料、锅炉运行超温记录、水质化验记录、检修和改造记录、事故分析记录等;查阅锅炉运行记录和水质化验记......
锅炉防磨防爆检查材料主要分为:高压管材、焊接材料、辅助材料、新设备等。(1)新进的管材入库前应进行检查(包括外径、壁厚偏差、管内外有无裂纹、锈蚀等,对合金钢还应进行100%光谱复检和涡流探伤,也可进行......
(1)由设备部锅炉点检进行炉内四管防磨防爆工作管理总协调调度并对吹灰器维护项目部直接负责;(2)检修公司锅炉车间进行施工、检修和防磨防爆检查管理及实施;(3)由运行发电部进行运行操作、燃烧控制、超温管......
(1)一般以锅炉本体班成员为主,焊工班进行焊接,金属试验进行检验。(2)本体班成员利用大、小修时间进行检查,不进行冲洗,只用肉眼进行宏观检查。(3)师傅或班组长带着几个人简单检查,有问题就换,没有发现就等待开机,没有完整的检查记录。...
(1)锅炉“四管”设备是由什么人负责,是本体点检员还是专门的炉内受热面点检员(2)炉内受热面检查发现的超标管、缺陷管的更换与否由谁来确定。(3)资料归档由谁来进行,分析报告及总结由谁来起草。...
Copyright 2015 © 河北云酷科技有限公司 All right reserved. 冀ICP备15017037号-2