锅炉爆管的原因及处理方法

    (1)炉管爆破指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破。爆管时炉膛或烟道内有汽水喷射声，爆破声，炉内正压燃烧，或有汽水喷出；锅炉水位、压力、排烟温度迅速下降；火焰发暗，燃烧不稳甚至熄火；引风机负荷增大，给水流量增加，蒸汽流量明显下降。

    (2)导致炉管爆破的原因：
　　①水质不良，管子结垢并超温爆破；②水循环故障；③严重缺水；④制造、运输、安装中管内落入异物，如钢球、木塞等；⑤运行或停炉时管壁因腐蚀而减薄；⑥烟气磨损导致管壁减薄；⑦管子膨胀受到阻碍，热应力导致裂纹；⑧吹灰不当造成管壁减薄；⑨管材缺陷或焊接缺陷在运行中发展导致爆破。
　　(3)炉管爆破时，如果爆破口不大，能维持正常水位，可降荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修；如不能维持正常水位和汽压，必须紧急停炉，引风机不停，继续给水，防止事故扩大。
　　由于导致炉管爆破的原因很多，有时往往是几方面的因素共同影响而造成事故，所以，防止炉管爆破也必须从搞好锅炉设计、制造、安装、运行管理、检验等各个环节入手。