机组安装时期锅炉防磨防爆工作的监督与治理

    1、机组安装过程中，各级部门严把质量关，监督供货方、施工方、监理方，对每一批到货的受热面设备进行全面检查，清理联箱、管道内部存有的焊渣、车削条、焊丝等杂物，受热面管通球后实施现场焊接，杜绝施工焊接过程中的二次污染，严格落实现场签字制度。

    2、施工安装过程中成立锅炉专业组，指派安生部、安质部、检修部专人进行验收，对水冷壁现场对接焊缝重点检查，避免漏焊、咬边、应力集中等现象发生，对尾部烟道吹灰器周围管子防磨罩逐层复查，对漏焊防磨罩及防磨罩延伸不足情况提出整改意见责令施工方整改。

    3、根据图纸及现场施工情况，检查发现受热面管子割伤、屏式过热器散排、受热面内止晃装置安装不到位、水冷壁膨胀导向装置卡死、水冷壁刚性梁下垂、主蒸汽管道膨胀过位，隔仓板、阻流板、止晃装置均未按设计要求进行安装等一系列安装问题，全部责令施工方全面整改。

    4、整个机组安装过程中焊接及热处理执行跟踪检查，配合质检单位进行全面无损探伤检查，保证受热面管道焊接及热处理质量。