防止锅炉四管漏泄的技术措施

（1）严格控制汽水品质，保证其在合格范围。
（2）当过热器、再热器、省煤器管发生爆漏时，应及早停运，防止冲刷损坏其它管段。
（3）维持运行参数正常，防止锅炉超压、超温运行。
（4）锅炉A级检修或安全阀检修后，都应该进行安全阀的校验。安全阀校验整定值应符合厂家的规定，并对最低启座压力的安全阀进行实际启跳复核，安全阀校验后应加铅封，并做好专门记录。
（5）运行中ERV阀必须按规定进行定期放汽试验，并做好专门记录。
（6）ERV阀应可靠投运，发现拒跳时应及时手动干预，运行中须短时退出EBV阀或联锁保护时，必须经公司生产副经理或总工批准，并事先做好安全措施。
（7）锅炉FSSS保护应可靠投入运行。
（8）运行中应加强对锅炉压力（汽包压力及过热器压力）的监视，发现锅炉压力报警应及时开启ERV阀，减弱燃烧，必要时熄火。
（9）应及时了解和掌握可能影响锅炉负荷波动的外扰因素，尽可能稳定锅炉压力，发电机甩负荷时要有正确处理措施。
（10）监视各级受热面蒸汽温度和金属壁温，及时调整，严防超温运行。
（11）合理调整燃烧，控制烟温偏差，尽可能减少各级减温水量，减温水要稳定，避免忽大忽小，启动初期，尽量少用和不用减温水。
（12）防止热力系统腐蚀，停炉期间应对锅炉实施停炉保护。
（13）加强对锅炉的燃烧调整，避免高温腐蚀。
（14）监盘时，应注意给水流量，蒸汽流量及凝汽器补给水量的变化。运行中尽可能保持给水流量和温度的稳定，避免给水流量突变。
（15）运行中应密切监视汽包水位，当汽包水位低三值，应紧急停炉，停炉后可缓慢进水但必须控制内、外壁和上下壁温差在规定范围内。如给水中断或无法判断水位时，未经公司生产副经理或总工批准，严禁擅自进水。
（16）启动初期严格控制炉膛出口烟气温度，防止管壁超温。
（17）锅炉启停应严格按规程规定的速率进行，冷态启动过程中注意各受热面的膨胀情况，若发生膨胀受阻时，应立即停止升温升压，联系维检人员查找原因。
（18）严格控制燃煤的灰分含量，若燃煤的灰分含量过高时，应适当提高煤粉细度，减小对各受热面的磨损。
（19）在保证受热面正常吸热的情况下，应尽量减少吹灰次数。在锅炉吹灰前应加强吹灰管路的疏水工作，防止带水的蒸汽直接吹刷受热面。