1.锅炉运行人员应熟悉本炉的燃烧特性,掌握各风门对汽温的影响。司炉应严格监视屏式过热器和高温过热器的各点汽温和壁 温,严防超温。
2.每周分析一次烟气氧气含量,以核对氧量表的准确性。
3.每天应测量炉膛温度,发现炉膛温度不正常升高应及时调整,以免发生锅炉受热面结焦。
4.负荷增加或减少时,应根据负荷变化情况,适当地增加或减少风量,防止汽温猛增猛跌。
5.影响汽温的各项操作,如启停制粉应得到司炉许可方可进行。
6.防止因制粉系统堵塞而引起三次风大量带粉,造成燃烧中心不正常抬高。
7.在锅炉升火期间应充分开启过热器疏水阀,向空排气门,锅炉停炉过程中,充分开启过热器出口集箱疏水门,利用锅炉本身蒸汽进行冷却过热器,防止管壁过热。
8.在锅炉升火期间,如由于操作不当或其它原因蒸汽温度突然升高时,应停止部分火嘴,值至全部火嘴,待正常后重新点火。
9.利用干气替代燃油升火期间,升温升压不同步时,不可将向空排汽节流过多,防止过热器管壁冷却不足而超温。而应减少干气量,增加煤粉量进行升压。
10.在升火期间,由于沿炉膛宽度的烟温偏差,以及管壁和蒸汽温差较大,过热器出口温度应维持稍低于额定汽温,高压锅炉至少低50-60℃,直到并炉时为止,以免个别蛇形管的管壁温度超过允许数值。
11.做好锅炉的运行调整工作:保持适当的过剩空气系数,堵塞磨煤系统和锅炉各处的漏风;保持火焰中心在较低位置;合理调整减温水量;给水温度不应低于规定数值;排污水量在一定时间内不应过多,以免影响蒸汽温度升高;严禁超温运行。
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