锅炉水冷壁管氢腐蚀的现场检验方法

    锅炉水冷壁氢腐蚀的现场检验

    电站锅炉防磨防爆工作中锅炉水冷壁一旦产生氢腐蚀，被腐蚀的水冷壁管往往是大量的，而不是局限在某单一的管段。在以后的运行中，被腐蚀的水冷壁管就会随机的发生爆管，严重的影响电站锅炉的安全运行。所以必须对被腐蚀的水冷壁管进行全面的检验和处理。但是进行氢腐蚀检验较困难，发生氢腐蚀后的水冷壁管一般都需要进行大面积的换管。如进行现场检验，可用以下方法：

    超声法：用超声测厚仪测量垂直管段向火面的管壁壁厚，显示管壁厚度降低的部位便可能是发生氢腐蚀的部位;另外，用测量超声声速的变化来检验氢腐蚀也是一种较好的方法，缺点是需要打磨炉内的水冷壁管，工作量很大。

    涡流法：用专用的涡流探伤检测仪器进行检测。优点是无需打磨炉内的水冷壁管，效率高，缺点是准确率稍差。

    内窥镜法：条件允许情况下，用探头线较长的内窥镜观察水冷壁内壁，优点是检验直观、准确率很高，但检验前需大量割管。为防止割管时水冷壁变形下坠，可以采用间隔割管法，割下的水冷壁管检验完成后需要及时焊接，然后再割下一批管。

    X射线拍片法：这是比较有效的方法，但费用较高。氢腐蚀在X射线底片上显示为一个黑点，并伴随管壁的减薄，黑点越黑或越大，氢腐蚀越严重。