锅炉四管泄漏腐蚀疲劳的特征、原因和防止措施

    1.锅炉四管泄漏腐蚀疲劳的特征

    在向火面产生裂纹，裂纹沿管圆周发展，局部区域往往有许多相互平行的疲劳裂纹.从外表面向里发展;裂纹短而粗，裂纹中充满腐蚀介质和产物，呈楔形;腐蚀介质中含有较高的硫，在裂源处有熔盐和煤灰沉积，具有硫腐蚀的特征;裂纹处金属组织的球化程度比背火侧严重，向火面管壁超温。裂纹走向为穿晶型，当裂纹扩展慢而腐蚀作用加强时，可观察到晶间侵入裂纹;在裂纹边缘和前端可观察到铁素体的亚晶。

    2. 锅炉四管泄漏腐蚀疲劳的原因

    锅炉管遭受低周(由启停引起的热应力)、中周(由汽膜的反复出现和消失引起的热应力)和高周(由振动引起)交变应力而产生疲劳损坏。高温硫腐蚀，促进损坏;超温导致管材的疲劳强度严重下降，按带基本负荷设计的机组带调峰负荷。

    3.防止锅炉四管泄漏腐蚀疲劳的措施

    改进交变应力集中区域的部件结构;改变运行参数以减少压力和温度梯度的变化幅度;设计时考虑间歇运行造成的热胀冷缩;避免运行时的机械振动;防止管壁超温;定期清除管子受热面的结垢。