防止锅炉四管泄漏管理制度

一、锅炉运行

    (1)运行人员密切监视锅炉金属壁温、主汽温、再热气温，合理调整，杜绝超温现象。

    (2)汽包上水前各种水位计必须投入，每班必须对就地和控制室水位计校对1次，如果发现任一水位计不准，立即处理。如果控制室各种指示水位计全部失灵或消失，严禁锅炉启动或立即手操MFTo

    (3)汽包水位计应保持完整不漏水漏汽，以免指示不准。

    (4)锅炉点火后，应避免汽包低水位或高水位运行，当汽包水位降至一330mm延时

5s或升至+240mrn时，若保护未动作，应立即手操MFT。

    (5)锅炉点火后，凝结水的精处理设备严禁退出运行;品质不合格的给水严禁进入锅炉。

    (6)锅炉在启动升压过程中，应严格按照规程要求控制升温、升压梯度，如有异常，及时分析原因，采取相应措施。

(7)每天必须定时对炉膛吹灰，防止受热面结焦。在吹灰过程中CRT操作员站必须始终有人监视，当出现吹灰枪卡在中间位置时，应立即停止吹灰汽源，并及时联系有关运检人员将吹灰枪摇出。当吹灰结束后应就地检查吹灰枪是否完全退出，蒸汽阀是否完全关闭，防止因蒸汽对部分管子长期冲刷引起泄漏。

(8)锅炉的喷燃器必须对称投入，保持燃烧均匀，改善贴壁气氛。增减负荷尽可能按照规程要求执行，严禁汽温、汽压突升、突降的现象发生。

(9)锅炉在正常运行时，应按时定期排污。注意，当定期排污门全开时不得超过半分钟;连续排污门应时刻保持一定开度，不得全关。

(10)锅炉点火升压汽包不连续进水时，必须开启省煤器再循环。

(11)在运行中应尽可能保持给水流量和温度稳定，停止或投入高压加热器时，应缓慢操作，避免给水温度急剧变化。

(12)为了防止省煤器管氧腐蚀，应时刻注意给水的含氧量，一旦超标应立即查明原因予以处理。

(13)锅炉短时间停用时，应将省煤器和水冷壁内部全部充满除过氧的水，并且维持蒸汽压力不小于0.2MPa，如需对省煤器或水冷壁进行检修，应采用带压放水余热烘干的方法将管内及联箱内的积水全部放尽、吹干，以防腐蚀。

(14)锅炉点火升压前，凝汽器必须建立真空，高低压旁路应置手动状态且适当开启，过热、再热器各疏水门和向空排气门应充分开启。当锅炉点火后汽压升至0.2MPa时，关闭各放空气门。

(15)在锅炉正常运行期间，应投入锅炉泄漏检测装置，做好锅炉的运行调整工作，保持火焰燃烧均匀，严格控制过热器出口蒸汽温度和再热器出口蒸汽温度在541℃ +5℃内运行，当过热器出口蒸汽温度和再热器出口蒸汽温度不小于570℃时，应立即汇报领导申请打闸停炉。严格禁止主蒸汽压力或再热蒸汽压力超过额定压力(主蒸汽压力17.22MPa，再热蒸汽压力4.059/3.863MPa)运行。

(16)调节减温水门时不要过大、过快，以防减温器损坏及套筒断裂造成过热器联箱裂纹。

(17)锅炉点火前必须投入漏泄检测装置。发现水冷壁、过热器、再热器、省煤器等管子发生爆漏时，应及时停炉，防止扩大冲刷损坏其他管段。

二、锅炉维护

    (1)加强锅炉设备的维护，特别是吹灰器的维护和点检，按点检卡严格执行，发生缺陷立即处理，并告知运行人员，防止因吹灰器卡涩吹漏受热面。

(2)锅炉临检时间超过4天时，应检查以下项目:①省煤器防磨装置检查和整理，管排磨损情况检查。②过热器、再热器磨损情况检查，被吹灰器吹损情况检查，③过热器、再热器防磨装置检查和整理。