锅炉四管防磨防爆中锅炉受热面烧损原因和预防措施

锅炉四管防磨防爆中锅炉受热面的损坏是指水冷壁、省煤器、过热器、再热器泄漏、爆破等。在电厂锅炉设备的各类事故,受热面损坏事故最为普遍,约占各事故总数的30％左右。锅炉受热面一旦发生泄漏或爆破,大多均停炉后处理,由此造成的经济损失将是巨大的。

    一、锅炉四管防磨防爆中锅炉受热面烧损的原因

    锅炉受热面是将烟气中的热量传递给汽、水、空气的界面，在没有汽、水、空气这些冷却介质时，受热面的温度会很快接近或达到烟温。煤、油正常燃烧可能达到的温度为1500~1600℃，高于钢铁的熔点，由此引起的钢材熔融、氧化称为烧损。一台670t/h炉为了停炉保养烘干过热器内的积水，错误的点油枪升温，由于当时水冷壁无水，不久水冷壁管被烧穿。

    二、防止尾部烟道再燃烧的措施

    防范措施包括防止可燃物沉积以及着火后的扑救两部分。①油枪投用前应逐个试点火，点火成功后再调试自动点火，避免盲目试点火;②点火不着10~30s内停枪，最好退出油枪倒出管内存油，以免残油入炉;③用好油枪根部风，保持油枪冷却，维持油枪良好的雾化功能以控制低负荷阶段油雾的完全燃烧;④锅炉点火前，空气预热器蒸汽吹灰、水冲洗(或消防水)装置必须投用(有的水冲洗装置在预热器停转后不能覆盖全部受热面，应该改进);⑤发现排烟温度异常升高等再燃烧现象时，要及时正确处理确保省煤器与钢结构的冷却，防止事故扩大;⑥长期低负荷燃油要考虑热碱水冲洗方案。