解决锅炉高温受热面超温问题的对策

1) 锅炉一、二次风匹配合理，保证一定的动量比，以组织良好的炉内空气动力场；大家对煤的挥发分不太注意，其实是一个误区，如煤的挥发分较低，则应用较高温度热风送粉，以利于煤粉着火，稳定燃烧。如挥发分较高，不用较高温度送粉，则可能使煤粉着火提前，火焰中心偏移，应该提高风速，使着火点推迟，稍降送粉风温，煤粉着火点的迟早应重点掌握，过早则烧喷嘴，过迟致使火焰中心上移，使炉膛上部结焦，汽温升高，一、二次风配合问题，不能一成不变，应根据煤的挥发分及时调整做到二次风的混入应根据燃料参数按燃烧区域的需要适时送入，做到不缺氧，又不降低火焰温度，保证着火稳定和燃烧完全。

2) 把二次风门的档板三次风门彻底摸排一下，弄清它的真实情况，为监盘人员调节这些门提供真实可靠根据。尽量使火焰中心不偏移，两侧烟温偏差不大。使运行人员需要提高或降低火焰中心高度的操作有章可循，想使汽温升高时可开大二次风下层挡板，减小上层使火焰中心。

3) 壁温测量尽量准确

壁温测点选择合适及在可能超温的地方加装必要的测点，将测点装在实际最高壁温的管子上，改进安装方法，使热电偶的接点能可靠地与管壁接触；严密监视锅炉“四管” 泄漏的在线检测装置。

4) 做好运行调整工作

a) 做好燃烧调整工作，保持合适的炉膛火焰中心，防止火焰偏斜。对超温严重的锅炉进行针对性较强的燃烧调整试验，调整好锅炉燃烧的配风及火焰中心高度，找出合理的运行方式，缓解超温问题。

b) 运行中控制好机组起停、磨煤机升降负荷的调节速度，避免变化速度过快造成的超温；保持受热面内外的清洁；减少因空气预热器和炉膛本体漏风引起的超温。

c) 控制好炉膛出口烟温和管内蒸汽温度不超温并及时投入减温装置。

5) 防止或减轻高温氧化腐蚀

a) 严格按照锅炉监察和金属监督规程，严禁超温、超压运行，加强炉水管理，把pH值控制在要求的范围内。停炉检修期间，要采取妥善的防腐措施。根据蒸汽侧高温氧化腐蚀机理，采取措施，减轻或防止高温腐蚀的发生。

b) 硫酸盐高温腐蚀的程度主要与温度的高低有关，温度越高，腐蚀越严重，控制管壁温度是减轻高温腐蚀的最有效办法。在实际应用中，有以下一些具体方法：把过热蒸汽、再热蒸汽温度控制在一定范围内；把过热蒸汽器、再热蒸汽器及固定件等易腐蚀部件布置在低温烟气区；合理布置过热蒸汽器、再热蒸汽器系统，使金属温度维持在腐蚀危险温度以下。