锅炉受热面管子常见的事故类型

1) 长期超温爆管

长期超温爆管是指金属材料在运行中由于某些原因使管壁温度超过了额定温度，虽然超温的幅度不大（一般为20-50℃），但超温时间较长。长时超温爆管过程中，钢材长期在高温和应力的作用下，由于产生了碳化物球化、碳化物沿晶界聚集长大等组织变化，在晶界上先产生微裂纹，当这些微裂纹扩展甚至连续起来承受不了管内介质的压力，就发生了爆破。过热器管子爆破事故约有70％是由于长期超温而引起的。

2) 短期超温爆管

锅炉受热面管子在运行中由于冷却条件的恶化，使部分管壁温度短时间内突然上升，管子的向火侧产生塑性变形、管径胀粗，管壁减薄而发生爆管。爆管主要发生在水冷壁短期超温，有时因为堵塞等原因也发生在过热器、再热器等部位。

3) 材质不良因起的爆管

（1）错用材质引起的爆管

这项主要是因为应该使用高级别材质的部位错用了低级别的材质，从而引起了长期或短期超温爆管，防止此类事故主要是管子使用前必须经光谱复检。

（2）使用有缺陷的管子引起的爆管

由于管子在制造过程中可能有裂纹、折叠、夹杂物等缺陷，在高温状态下长期运行后这些缺陷处就会产生裂纹，最后导致爆管。所以使用前必须对管子表面进行认真的检查，必要时进行涡流探伤检查。

4) 磨损引起的爆管

磨损主要包括烟气磨损、飞灰磨损、蒸汽吹损等。磨损引起的爆管所有受热面均有可能发生。