锅炉检修期间四管检查的重点和注意事项

 (1) 管子的外观检查及重点检查的部位

主要检查管子外壁有无裂纹、胀粗、鼓包、腐蚀、磨损、氧化皮厚度、膨胀是否受阻等。

a.水冷壁管。应注意检查喷燃器附近三次风口、点火油嘴附近、吹灰器附近、看火孔处和炉壁四角及管卡挂钩处的管子有无裂纹、磨损、吹损和受力拉弯开裂；冷灰斗处的管子有无被掉焦砸伤凹痕，高温区的管子有无腐蚀和胀粗。

b.过热器、再热器管。应注意检查屏式过热器底部的弯头，对流过热器向火侧第一根或蒸汽出口侧最后一根，以及高温过热器、再热器最高温度区的管子有无裂纹、胀粗、鼓包、重皮；检查水平烟道斜坡附近管子的管头，管卡处和吹灰器附近的管子有无磨损，蛇形过热器管的膨胀量是否自由，烟气通道间隙是否均匀等。

c.省煤器管。应注意检查每段上三排、边排和管子弯头与炉墙夹缝部位、管卡附近的磨损量，检查防磨护铁是否被磨掉和安装位置是否正确等。

（2）割管检查

a.水冷壁管。在大修前的最后一次小修中，割管检查管内的结垢和腐蚀情况(割管部位应在高热负荷区)，为大修采取措施提供技术依据。

b.省煤器。温度较高的入口管段也应割管检查内壁氧腐蚀情况。

过热器、再热器管。对热负荷、温度较高的管排和区段应割管作管内的结垢、腐蚀、氧化层检查；对运行时间较长的高温管段应割管取样进行金相组织、力学性能检查，必要时应进行剩余寿命评估。

（3）焊缝的无损检测。重点对联箱管座角焊缝、管子的对接焊缝进行无损探伤，特别要注意炉顶密封板处焊缝的检查。

（4）联箱。检查联箱膨胀指示是否正常等，必要时检查联箱管座管口有无异物、焊瘤等。

（5）冷凝器管检查。机组检修期间，应注意检查冷凝器管及管板是否破损泄漏，以防污染炉水，引起锅炉管腐蚀损坏。