防止锅炉四管泄漏中四管腐蚀的措施

    目前，大容量高参数的机组大量投产，300MW、600MW 的机组已成为我国火电厂的主要机组，随着炉外水处理技术的发展，锅炉结垢和汽机积盐的问题已得到有效的控制，腐蚀却成为突出的问题。以下内容介绍防止锅炉四管泄漏中四管腐蚀的措施。

1、保证凝汽器和除氧器的除氧效果，防止氧腐蚀。

2、做好机炉停备用保护工作，防止停用腐蚀，这一点往往不被很多电厂所重视。

3、在机组正常运行时，尽最大可能做到连续均匀补水，以确保水质合格。

4、在机组启动锅炉上水时，机组长一定要及时通知化学人员，启动给水加药系统，以防启动后炉水PH值过低。

5、加强补给水的予处理，防止有机物穿过除盐系统进入锅炉在炉内分解生成有机酸。

6、经常对树脂捕捉器进行检查，防止破碎树脂进入锅内分解生成无机强酸而使锅炉产生酸性腐蚀。

7、给水采用自动加氨，以防人为因素调整滞后，并且加强对自动加药系统的维护。

8、有凝结水精处理的机组，树脂分离要采用高塔分离，确保阴阳树脂的分离度。再生用离子膜碱，防止高速混床在运行时缓慢释放氯离子。

9、高速混床运行时，控制合适的失效终点，如DD≤0.1μs/cm，因高速混床在接近失效时向外释放氯离子。排除腐蚀破裂所需要的特定的介质环境。