布置在炉膛内壁面上主要用水冷却的受热面,称为水冷壁。它是电站锅炉的主要蒸发受热面。水冷壁管的可靠性,直接关系到锅炉是否能安全可靠运行,但锅炉运行中不可避免地对水冷壁管造成腐蚀,使其有效承载能力下降、安全性降低。本文介绍防止水冷壁高温腐蚀的防治措施。
一、在管子未发生大面积严重的高温腐蚀前,利用大修的机会,对熔渣段水冷壁管接焊销钉,重新捣打碳化硅卫燃带;对渗铝段水冷壁管重新喷铝。
二、在因碳化硅卫燃带脱落,销钉已经烧损,水冷壁管已经发生大面积高温腐蚀并爆管的情况时,整体更换熔渣段水冷壁管和渗铝段水冷壁管。
为防止水冷壁高温腐蚀,应提高碳化硅的耐火效果和使用寿命。因为卫燃带的效果直接决定熔渣段区域水冷壁的高温腐蚀程度。所以,采用性能更好的碳化硅,严格碳化硅施工及捣打工艺,保证较高的碳化硅施工质量是防止水冷壁管高温腐蚀的重要措施。
更多关于 高温腐蚀 的信息
1.合理控制煤粉细度,严把入炉煤的质量关。当煤粉较粗时燃尽困难,火焰延长冲刷水冷壁管,造成管壁磨损和结渣,引起高温腐蚀。2.运行加强对炉膛燃烧的调整,使火焰中心不偏离,火焰不发生贴壁现象,加......
高温腐蚀主要发生在炉膛水冷壁区域,腐蚀部位通常在燃烧器上下,一次风集中布置的电厂比较严重,水冷壁向火侧管子较为严重。水冷壁高温腐蚀主要是由于在管子表面形成了熔融的积灰层,局部高浓度的H2S对腐蚀有......
锅炉四管防磨防爆中锅炉受热面的高温腐蚀防止: 1、提高金属的抗腐蚀能力。如采用耐腐蚀的合金钢、渗铝钢管、管外敷设碳化硅涂料等。 2、组织好燃烧,在炉内创造良好的燃烧条件,保证燃料迅速着火、及时燃尽,特......
意外的爆管使电厂投入了大量的人力、物力和维修费用,防患于未然才是最好的办法。只有清楚了水冷壁管高温腐蚀产生的原因,才能采用有效的方法来防范,常用的方法有两种,即非表面防护方法和表面防护方法。...
锅炉四管泄漏中水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理是很复杂的,简言之,与下列因素有关:1、炉膛内火焰温度;2、燃煤含硫量;3、水质。 锅炉运行过程中,炉温可高达1600℃以上,由于燃烧煤中硫及其他有害杂......