锅炉受热面防磨防爆管理经验

    1）火力发电厂要建立和健全锅炉受热面防爆防磨小组，定期进行受热面防爆防磨检查和爆管原因分析，建立防磨防爆技术档案，掌握和分析爆破泄漏规律，制订防磨防爆措施。同时有领导的重视可以保证，防磨防爆工作的顺利开展（包括技术和资金的有力支持），最好有生产副总经理以上的领导参加防磨防爆小组。

    2）要抓紧抓好对运行人员的培训，不断提高运行人员损伤调整水平，严格控制汽温、汽压及管壁温度超限，调整燃烧，严防灭火放炮等事故的发生。

    3）为了保证受热面管子的防磨防爆检查保证疏而不漏。检查受热面要进行互查，受热面检查小组可以分为两组，分头检查，然后进行互查，互查时，凡是查出问题可以提出一定的考核和奖励，这样可以有效的提高检查人员的责任心。

    4）建立适合本单位的“四管”检修台帐，特别是新建机组要从开始安装时建立受热面资料数据库，包括管子直径测量、材质检验、原始组织、原始厚度、每次大修小修检查受热面管的检查记录，建立机组运行数据库，包括机组运行时间、启停次数、超温幅度及时间、受热面管壁温度数据，建立受热面检修数据库包括受热面改造、修理、更换等情况。

    5）每次大修或小修时要详细规划锅炉检查重点，由于大小修工期有时间限制的关系，一次大小修不可能将所有项目（检修项目，锅检项目和金属监督项目、炉外管道检查项目等）全部检查完，所以作为技术人员要做一个长期规划，在3年或5年之内所有项目都要检查到位，并有详细的检查记录，保证所有检查项目都在自己控制范围内，从源头上和制度上控制“四管”爆漏事故的发生。

    6）作好寿命评估与寿命管理，随着机组服役期的增长，调峰次数的增多，锅炉受热面管成为火力发电厂中常见的易失效部件。从统计资料看，受热面管失效造成的停运占机组临时检修总次数的40%左右。机组容量越大，受热面失效造成的经济损失越大。锅炉受热面管失效在火力发电厂中故障率高，引起的经济损失较大。而过热器管爆管又是受热面管失效的主要类型，因此防止过热器管等受热面管子故障是火力发电厂金属监督的任务之一。