锅炉四管泄漏中受热面检查的重点部位是:
(1)水冷壁管检查项目:管子磨损检查、胀粗鼓包检查、结垢及腐蚀检查、损伤检查、弯曲检查、鳍片密封检查、悬吊管检查、管子弯头及焊口检查、膨胀检查、保温检查等。
重点检查部位:冷灰斗处的管子、悬吊管、吹灰孔附近的管子、人孔门附近的管子、看火孔打焦孔处的管子、喷燃器周围管子、折焰角处管子等的磨损情况,水冷壁结焦、腐蚀情况检查,鳍片密封情况检查。
(2)省煤器管检查项目:管子积灰检查、磨损检查、结垢及腐蚀检查,损伤检查、管子和管排变形检查、管子弯头及焊口检查、管子防磨装置检查、管子膨胀检查、管道和联箱焊口及支吊装置检查、炉墙密封检查、保温检查等。
重点检查部位:检查前应将灰冲干净,检查管子弯头及迎灰面管子等处的防磨瓦是否齐全完整、是否磨损;检查管排是否变形,管排间隙是否均匀,管排及管子间是否有异物;还应检查管排处炉墙的密封性,发现漏风应马上消除,以防气流引导飞灰磨损管子;另尾部预热器积灰应彻底清理干净;省煤器防磨检查,应注意如下易磨损部位:每排省煤器管排的上数三列及下数二列,边管排,管排弯头与炉墙夹缝处,管夹附近,烟气走廊两侧,炉墙漏风部位等。
(3)过热器、再热器检查项目:过热器和再热器的结构、布置方式基本相同、它们的检修项目、检修过程也基本相同。
检修项目:管子结渣与积灰检查、磨损检查、胀粗及鼓包检查、结垢及腐蚀检查、损伤检查、弯曲检查、管子支持装置检查、管排定位管检查、管子弯头及焊口检查、管子膨胀检查、管道和联箱焊口及支吊装置检查、减温器检查、排空气管及疏水管检查、管子鳍片密封检查、炉墙密封检查、保温检查等。
重点检查部位:包履过热器重点检查管子磨损情况。屏式过热器检查支吊架、管夹是否完好,管子及定位管磨损情况等。高温过热器重点检查管子过热、龟裂、蠕胀、鼓包及管夹是否影响管排自由膨胀及管子磨损情况等。屏再重点检查膨胀受阻情况、管排变形情况、管子及定位管磨损情况、迎风面管子及下部弯头胀粗情况等。末再重点检查管子过热、龟裂、蠕胀、鼓包及管夹是否影响管排自由膨胀,管子磨损情况、迎风面管子及下部弯头胀粗情况等。同时应指定人员对高低温过热器、末再、屏再管等进行蠕胀测量并做好记录。
(4)各取样、仪表一次门前的承压管道(含弯头、大小头等)以及易受雨水、清洗水冲蚀的部位、其它隐藏部位的管子、管座等均应进行检查。
(5)检修时根据情况,按要求抽查承压管子旧焊口6~10道进行探伤检查(检修部门对焊缝有怀疑的,也可提出要求进行检查)。
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