电厂锅炉防磨防爆工作重点

    锅炉防磨防爆工作，是发电企业一项重中之重的工作，如何做好锅炉防磨防爆工作，对每个发电企业都是一个挑战。本文向大家介绍在电厂的锅炉防磨防爆工作中有哪些工作重点需要关注。

    1、重视化学监督

    严格执行有关化学监督规程，保证进入锅炉的水质及锅炉运行中汽、水品质合格。当汽、水品质恶化危及设备运行安全时，要立即报告上级主管部门并采取紧急措施，直至停炉。

在保证汽、水品质的同时，重点抓好防治凝汽器泄漏、精处理的投入和溶氧问题。凝汽器泄漏造成的水冷壁腐蚀后果是有目共睹的，而精处理是亚临界机组和直流锅炉的命根子，必须保证100%的正确投入。

    2、加强吹灰管理

    吹灰工作是锅炉机组运行安全性和经济性的重要保证，但吹灰也是一把双刃剑，尤其是蒸汽吹灰，吹灰不当会导致受热面泄漏。

每次检修后应按照厂家的说明书对吹灰器进行投运前的调试工作，调整好喷嘴进入炉膛的距离、吹灰器枪杆与受热面的垂直度、喷嘴的喷射角度、旋转角度等，还应逐个调好各吹灰器的入口蒸汽压力，根据管道的实际布置情况在热态下调好吹灰器母管和各吹灰器前的自动疏放水装置及吹灰器投入前的疏水时间以保证吹灰器能将存水疏放干净。当吹灰汽源或管道布置设计不合理时，还应考虑进行相应的改造。加强对吹灰器的检查和维护，当遇有吹灰器在炉内烟道内卡住及吹灰器进汽门漏汽时应及时退出并切断汽源。

进行合理吹灰和防治受热面吹损是一个问题的两个方面，不能偏废，应该采取相应的防磨损、吹损措施:在检修中可采取头排管弯头及吹灰器经过区域的管段加装防磨护铁或喷涂防磨金属涂层、消除烟气走廊、加均流导流板等措施，对于整体烟速设计过高的省煤器，还可考虑改为膜式省煤器、加大横向节距等措施。

    3、加强热工管理

运行人员是通过受热面壁温测点指示来监测控制各受面的管壁温度的，因此必须保证运行监测数据的准确。加强热工管理就是保证测点的准确性，保证各项保护、连锁和自动的合理性和可靠投入，其难点和重点是保证壁温测点的正确测量和准确性。

由于热电耦在高温受热面炉内管段上很难保证长时间运行，因此一般受热面的壁温测点均装在炉外出口管段上，由于炉外管段不受热，其壁温水平一般比炉内受热最强的管段壁温要低一些，过去曾有相关的试验资料介绍，后屏壁温炉外比炉内要低50~70℃，高过壁温炉外比炉内低20~30℃，高温再热器高过壁温炉外比炉内低30~40℃，在锅炉的动态变化过程中，相差的幅度要更大。因此，以炉外壁温作为监视控制值时，应以管材计算允许的最高壁温值减去相应受热面的炉内外壁温差后得到的数据作为炉外壁温控制数据。目前受热面炉外壁温测点的安装形式以两种为主，一种是在要监测壁温的管子上装设一根不锈钢管，将热电祸插入钢管内，这种方法很难保证热电祸的热端头部与受热面管壁能够严密接触，因此测得的壁温较低，难以反映真实的壁温情况，另一种是用带有集热片的热电祸，将集热片直接焊在要监测壁温的管子上，这种方法可以保证热电偶的热端头部与受热面管壁严密接触，测得壁温较为真实，但是壁温铡点损坏后更换比较麻烦，为了保证测量壁温准确，已有不少电厂采用此方法。此外，炉顶是否严密不漏烟气也会影响壁温测量的准确性，壁温测点是否安装在受热最强的管排上会影响壁温测点的代表性。由于测点头部的散热会影响壁温测量的准确性，因此应对测点头部进行局部保温，有试验数据表明，不进行保温的测点比进行保温的测点壁温低5~15℃。再有，壁温的测量是一个系统问题，如热电祸的准确性、补偿导线的极性连接是否正确、恒温箱内的冷端补偿电阻连接是否牢固都会影响温度测量的准确性。

    4、关于锅炉四管泄漏后的处理

    一旦发现四管泄漏，应尽早着手停炉处理，防止事故扩大;尤其是水冷壁方面的泄漏，必须尽快停炉，不得硬挺.否则，不但会造成泄漏面积扩大.更严重的是破坏水循环，从而引发其他相关部位的过热，造成频发爆管事故和恶性循环;大量的汽水泄漏，也会造成其他设备，如空气预热器和引风机的故障和损坏。

    5、事故分析和处理的态度

    坚决做好四管泄漏事故的分析工作，必须弄清楚造成爆管的本质原因，同时制定相应的措施和落实整改，防止同类事故反复发生。