锅炉防磨防爆中受压元件产生裂纹有哪几种?其特征如何?

锅炉防磨防爆中受压元件(如锅筒、锅壳、炉胆和防焦箱等)产生的裂纹有如下几种。
    一、机械应力作用下产生的裂纹
    锅炉某一元件的扳边部分和堆焊过高焊缝，运行时应力集中可能超过金属的屈服点强度而产生裂纹。由机械应力产生的裂纹，其特征是裂纹比较长。
    二、热应力作用下产生的裂纹
    金属在高温下过热会产生裂纹，这时往往会引起金属组织的变化(可用金相分析进行检验)。有时虽然金属温度不太高，但在长期反复变化的情况下。也会产生热疲劳裂纹。热疲劳裂纹的特征是裂纹比较短而细，数量较多。
    三、苛性脆化裂纹
    苛性脆化也叫晶间腐蚀裂纹，是一种沿金属结晶晶粒边缘开裂的现象。因为裂纹由内向外发展，在初期很难察觉，当能检查出裂纹时，已经是后期了，已到危险的程度。因此，苛性脆化裂纹外观不易发现。
    受压元件，特别是锅筒、锅壳，产生裂纹时，要慎重分析研究处理。要查清产生裂纹的原因，根据裂纹出现的部位和工作条件，确定裂纹的性质，是苛性脆化裂纹还是属于疲劳裂纹，然后确定修理方案。