大同二厂（公司）：标准化检修打造精品工程

　　“严查细检保证施工质量，精益求精创建检修精品”“严查行为违章，重处管理违章，根治装置违章”“企业求发展、环保需先行”……走进国电电力大同第二发电厂（公司）机组大修现场，一条条标准化宣传标语随即引入眼帘。
　　2015年以来，大同二厂（公司）全面推进检修标准化工作，强化检修全过程管理，重拳打造精品检修工程，有效提高了检修管理水平，设备可靠性和经济性持续提升，并连续五年在全国能效对标竞赛中获奖。

科学谋划做足修前准备

　　机组检修涉及修前准备、修中协调和修后环评等各环节工序。每次检修前，大同二厂（公司）认真统计机组设备缺陷，分析设备运行状态，结合修前热力试验，编写机组修前诊断报告，确定检修技改项目和重大非标项目，同时下发检修管理文件，成立检修领导组及各专项工作组，明确机组修后性能指标值，以保证检修有序、高效开展。
　　该厂（公司）严格审核外委单位资质，全面检查、检验检修使用的起重工器具、电动工器具、安全工器具，并出具合格证。各检修单位依照各自检修区域实际情况，从防人身伤害方面、防设备损坏方面、防火灾事故方面等进行详细的潜在风险分析，对本单位员工进行安全教育培训、安规考试，使其真正了解并熟悉所从事的工作中存在的安全风险及应采取的措施，做到心中有数。
　　按照《设备检修标准化作业规范》，该厂（公司）严格定置管理，对检修现场定置按物、按图进行比对绘制放置，尤其是细化汽机检修现场的布置，明确作业隔离区的具体范围，工器具和备件存放按照用途进行明确标识，现场的脚手架使用防撞标和安全标识牌，并安装踢脚板和防滑底座，所有临时电源线用槽盒覆盖，检修区域通道全部使用指向标识。同时加强应急及安保管理，在检修现场设立出入登记处，防止无关人员进入现场，对现场封闭区域安装全视角的摄像视频装备，全天候监控现场情况，营造安全、便捷、美观的作业环境。

强化管理做细过程管控

　　机组检修中，该厂（公司）按照“两个标准”要求严格管理，做细检修过程管控。
　　该厂（公司）安全生产标准化督导小组每天深入检修现场，检查检修人员的劳动防护用品规范穿戴情况，工器具安全使用情况，施工单位的安全作业情况、现场文明施工等，对存在的问题和不足，严格按照有关规章制度进行考核，确保不触碰作业“红线”。
　　按照安全文明检修规定，该厂（公司）对拆下来的设备和配件按指定位置摆放整齐，做到工完料尽场地清。同时高度重视检修过程中的环境污染问题，在拆除汽机硅酸铝和锅炉岩棉材质的保温中，预先在拆除物四周用塑料布将工作区域分割开，缩小污染点范围，对保温外层及周围环境进行喷水，减小污染物的漂浮、扩散，及时将拆除下来的碎片进行装袋、封口，运输到指定地点，并进行隔离封存，减少污染物在工作现场和厂房内的停留时间。
　　外委施工单位是检修管理的薄弱环节，该厂（公司）大胆创新，不断完善安全保障体系、安全监督体系，建立了安全管理“两表一卡”，对检修现场的安全设施隐患及人员违章建立档案。　　此外，加大外委工程施工现场检查力度，发现一般性违章行为，现场纠正并进行安全教育；对重复性或较严重违章行为，严格考核并设定整改期限，下发整改通知单；对严重不符合安全要求、　　存在重大安全隐患的违章行为，对施工单位进行停工整改；对拒不整改的施工单位，坚决清退出厂。

保证质量打造精品工程

　　“与以往机组检修不同的是，推进检修标准化工作后，我们健全了以项目经理为核心的检修质量管理构架和技术质量保证体系，责任制落实更加明朗化。”大同二厂（公司）生产技术部主任秦治国深有感触地说。
　　在检修质量管理方面，该厂（公司）针对检修项目内容，全面引入项目经理负责制，各级人员的责任更加明确，为进行工艺技术水平确认、考核上了“双保险”，防止了丢项、落项、甩项行为的发生。
　　该厂（公司）以“时关注、日公示、周总结”对检修进程进行全面监督，对存在标准化差距的单位，在检修周报中通报批评，限期整改时间，保证“应修必修，日事日清”。各参修单位按照质检点的验收工艺及等、待检程序要求，填报质检点验收申请及停工待检，杜绝了“H/W”点的漏检、越点或事后补签等其他违反质量工艺等行为的发生。
　　检修期间，该厂（公司）技术管理人员每天深入作业现场，监督工程进度、指导有关技术问题，把控工艺质量，同时采用作业指导书和零星验收单相互结合的形式，进一步规范人员的现场操作、工艺标准以及现场文明生产，形成保障体系和监督体系的有机融合，保证了检修质量，打造了精品检修工程。
　　以该厂（公司）9号、10号机组为例。大修后，9号、10号机组供电煤耗分别下降了16克/千瓦时、13克/千瓦时，长周期运行天数均超过300天。2016年， 9号、10号机组全年机组利用小时数完成5724小时，同比增加了1251小时。