滨州发电公司深挖配煤掺烧增效益

　　滨州发电公司坚持“价值思维，效益导向”核心理念，在燃料管理中深化配煤掺烧，借鉴推行先进管理思路和管理办法，促进达标排放和降本增效能力的不断提升。

　　认识到位，筑牢配煤掺烧思想基础。该公司组织生产管理和运行人员对各种劣质煤的掺烧经济性进行精心计算，综合运输、损耗等各方面因素，明确配煤掺烧对节省燃料成本巨大作用。通过计算和分析配煤掺烧的“效益账”，提高了生产和运行人员配煤掺烧的认识程度。

　　总结经验，分工协作共促配煤掺烧。该公司召开配煤掺烧增效益专题会议，全面总结2016年配煤掺烧工作经验及存在问题，结合企业实际，研究制定2017年深度配煤掺烧各项具体推进措施。各部门从专业技术和煤场、输煤系统等现场实际情况着手，研究制定深度配煤掺烧工作具体行动计划。同时，根据锅炉、输煤、煤场和脱硫专业具体负责工作范围，梳理影响深度配煤掺烧工作问题，列出问题清单，对于一时不能解决问题，进行分解，分步骤进行解决。与此同时，各部门之间加强沟通，做好来煤预报、设备消缺和现场设备安全稳定运行，保证配煤掺烧工作顺利进行。

　　完善机制，加强燃料精细化管理。为实现提高配煤掺烧比例的目标，该公司建立健全配煤掺烧管理体系，成立配煤掺烧工作领导小组，明确配煤掺烧工作的各专业具体责任人，强化责任落实，定期对配煤掺烧方案执行情况进行研究分析、制定调整方案，从组织上、制度上、人员上保障配煤掺烧工作的稳步推进。在具体管理中，依托燃料“三大项目”管理信息系统，将工作细化为燃料检验、煤场管理、掺烧计划、燃烧调整等步骤，建立分工合作、协调统一的工作机制，及时对来煤情况进行分析，根据机组负荷要求，动态调整、优化每天、每班的掺烧方案，根据各时段的机组负荷需求等因素，做好掺配过程的实时反馈，及时调整掺配比例。

　　关口前移，加强设备管理和维护。该公司高度重视配煤掺烧降本增效中的设备管理工作，组织人员加强对输煤系统的维护，将设备维护关口前移，加强精细化管理和维护，提高设备的健康水平。并针对季节、来煤质量波动等因素，安排专人对棚煤、堵煤现象进行预防和处理，避免造成机组“缺粮”。在保证机组安全稳定运行的条件下，力争提升配煤掺烧比例。

　　强化对标，实现配煤掺烧提质增效。该公司强化配煤掺烧对标工作，以区域对标公司入炉煤最优标单为目标，组织开展贫瘦煤、低质煤、掺烧攻关活动，采取日监测、周分析、月总结的配煤掺烧分析制度，优中选优，提高科学配煤掺烧水平；根据煤场存煤实际情况和锅炉用煤需求，协调开展好煤炭倒运工作，更准确、更高效地调整煤场可用煤比例，优化煤场库存结构，实现掺烧经济煤种提质增效目标。