该公司于2018年1月确定低压缸"零"出力灵活性深度供热改造技术路线，联合上海发电设备成套设计研究院、国核电力规划设计研究院，通过反复研究论证，最终确定于2018年供热季前实施国内首台630MW机组低压缸零出力改造，实现大幅提升机组供热能力和灵活性运行能力的需求。本次改造工程历时45天，该公司在上级领导关心和兄弟单位大力支持下，克服工期短、任务重等诸多困难，统筹推进工程可行性研究、立项、设备订货、施工组织、系统调试等环节，实现了安全目标、质量目标、进度目标的"三确保"，改造费用也控制在预算之内。机组实施改造后，避免了高背压供热改造(双转子)和光轴改造方案需更换两次低压缸转子和备用转子存放保养问题，机组运行维护和停机检修成本大大降低，使机组同时具备高背压机组供热能力大、抽汽凝汽式供热机组运行方式灵活的双重优势。值得一提的是在机组切缸运行方式下，汽轮机的冷源损失大幅缩减，机组能效大幅度提升。除此以外还能配合锅炉高挥煤稳燃等一系列深调措施，创造了国内630MW机组深度调峰试验运行的最优记录。

　　该公司2号机组项目，为全国首台630MW超临界机组灵活性深度供热改造，是国内同类改造中的最大容量，代表了中国电力工业发展的最优水平，也体现了中国电力工业的快速发展。该项目的实施，为各热电机组在提高机组供热能力、提升机组调峰能力等方面提供了优秀的解决方案；该项技术的成功应用，为进一步提升我国火电运行灵活性，全面提高机组对外供热能力和电力系统调峰能力提供了新手段，更为提高发电企业总体能源利用效率树立了典范，具有良好的经济效益和环保效益。