1号机组建设期间，顺利实现了锅炉水压试验、DCS受电、汽轮机扣盖、厂用电受电、锅炉酸洗、点火吹管、汽轮机冲转、机组并网发电、168小时满负荷试运，9个“一次成功”。试运期间，1号机组锅炉、汽轮机、发电机等主要设备及其附属设备、全厂公用系统运行安全稳定，累计发电1.12亿千瓦时，连续平均负荷率达100%，热控自动化、继电保护、程控逻辑控制投入率均达100%，机组厂用电率3.6%，发电煤耗271.32克/千瓦时，供电煤耗282.1克/千瓦时，各项运行参数、能耗指标及排放指标均达到设计水平；除尘、脱硫、脱硝等环保设施与主机同步投运，烟囱出口烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度达0.48毫克/立方米、12.2毫克/立方米、32毫克/立方米，远低于国家环保超低排放标准。

　　八角电厂新建工程是山东省重点大型清洁高效热电联产项目，是山东分公司落实山东省新旧动能转换重大工程、加快转型发展的关键项目，也是烟台市电力保障和民生供热的重要支撑点。项目建设2台67万千瓦高效、节能、环保的超超临界抽汽供热机组，采用国产28兆帕/600摄氏度/620摄氏度超超临界机组，单机容量67万千瓦，单机设计采暖抽汽量655吨/小时，工业抽汽量80吨/小时，机组参数和供热能力为60万千瓦级机组之最，设计年均全厂热效率达到59.4%，各项设计经济指标在全国同类型机组中名列前茅。机组采用低温省煤器＋低低温静电除尘器＋脱硫除尘一体化湿法脱硫的烟气排放协同治理方案，将烟气除尘、脱硫、余热利用等有机整合，达到节能、节水和环保的综合治理效果，烟气排放指标优于超低排放标准，达到国际先进的绿色节能环保水平。