近年来，国电菏泽发电公司（以下简称菏泽发电）秉承“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，倡导“低碳生活、绿色出行”的生活新风尚，在环保建设方面走在了行业的前列。

　　理念先行重投入

　　在菏泽发电自备煤场，远远就能看到一排排5层楼高的蓝色网板，这是采用高分子复合环保材料制成的防风抑尘墙，专门为煤场而建，设计使用年限为20年，抑尘效果达到85%以上。这样花费超过千万元的投资，并不能给企业带来任何生产效率和经济效益的提升，但却可以造福周边居民和企业员工。

　　该公司总经理表示：“企业利益只有与社会效益紧密相联，坚持不懈地搞好绿色发展，才能迈出稳健步伐，才能基业长青。”该公司历任领导班子一直秉承这样的发展理念，在抓生产经营的同时，大力投资环保建设。该公司二期脱硫技改工程开工建设　 后，两台机组均安装在线监测系统。三期工程2台33万千瓦机组脱硫工程采用湿式石灰石-石膏湿法脱硫工艺，与主体工程“三同时”建设投入运行，并实现在线连续监测装置与山东省环保监控平台联网。近年来，该公司充分利用当前企业经营状况良好、资金充足的有利时机，加大设备隐患排查治理力度，积极引进用于脱硝、防尘、控制扬尘、超低排放等环保建设新技术、新工艺，累计投入超过6亿元。

　　持续技改降能耗

　　该公司积极引进吸收新技术、新设备和新工艺，不断扩大节能技术改造的深度和范围,努力提高机组的经济环保运行水平。结合机组检修先后实施了汽轮机供热通流部分改造、锅炉加装热风再循环改造、锅炉定期排污水回收利用、电除尘电源控制系统改造、汽水系统内漏阀门综合治理等24个节能技改项目，彻底优化机组经济运行水平，使煤耗、热耗、水耗等各项指标同比均实现大幅下降，设备的经济技术指标得到大大提高。

　　针对制约设备安全、经济运行的问题，菏泽发电分别制定了凝结泵密封水回收至凝结器、磨煤机增加料位空间分布遥测及自动控制装置、低氮燃烧器改造后脱硝系统喷氨优化调整、锅炉燃烧控制优化等26个节能课题，设立了20项技术攻关课题。其中6号机凝结泵密封水回收节能课题，每小时节约1.65吨除盐水，每年节约除盐水3.8万吨，节约资金39万元；6号机低压缸排汽优化，凝汽器平均背压比改造前平均降低了0.337卡帕，供电煤耗降低0.94克/千瓦时；3号机6号轴承振动大处理技术攻关课题，通过加平衡块成功解决了汽轮机轴振大带来的安全隐患。

　　绿色发展赢回报

　　通过持续改进，菏泽发电环保成绩斐然。该公司绿化率已超过37%，厂区内已建成三纵四横七条绿化带，一个6.5千米长的环厂绿化带，与周边村庄社区绿色接壤，降噪、吸尘和净化空气效果良好。

　　通过环保装置的改造、提升，该公司机组二氧化硫、氮氧化物排放总量均能够控制在承包指标内，满足山东火电厂大气污染物排放标准要求。为节约新鲜黄河水，菏泽发电积极响应国家节能减排要求，提高水的重复利用率。通过采用中水处理技术和设备，对生活污水进行深度处理，处理后的合格水用于冷水塔补水，代替黄河新鲜水，年提供合格水近100万吨；将菏泽市的景观水作为该公司另一路水源，既保证了景观水的流动性，防止景观水变质，又降低了生产用水成本。通过兴建干灰分选系统，该公司固体废弃物长期保持100%综合利用和外售处理，成为该公司新的效益增长点。每年综合利用粉煤灰50多万吨、渣近10万吨、石膏15万吨。

　　菏泽发电在履行“绿色发展”承诺的同时，切实打造了一张“绿色名片”。去年9月，被中国电力技术市场协会评为“2017年电力行业节能先进单位”称号；在年度全国火电300兆瓦级机组能效水平对标及竞赛指标中，该公司3、4号机组荣获全国火电300兆瓦级亚临界纯凝湿冷机组能效水平对标及竞赛一等奖；在全国300兆瓦等级发电机组竞赛评比中分别获得一等奖4台次，二等奖9台次，三等奖7台次。