信阳发电公司强化消缺夯实设备基础

    进入冬季，为保障发电机组稳定运行，大唐信阳发电公司加大设备缺陷的发现、处理、消除全过程管理力度，提高消缺率和消缺质量，不断提升设备健康水平和机组稳定性。截至11月底，该公司总缺陷数量同比减少359条，消缺率、及时率均实现大幅提高。

    该公司坚持“标本兼治，预防为主”的原则，结合机组大小修、临修，以缺陷倒逼为手段，将每台设备、每个人每月限定缺陷数量，发电部及时发现登录缺陷，实施缺陷终端控制，设备部及时分析处理消除，实施缺陷前端倒逼，实现被动消缺到超前控制的转变。同时，该公司针对缺陷发现、处理、消除的全过程，制定激励制度，对因缺陷登录不及时、分析不到位、处理不及时、消缺不彻底等情况严格考核，实现了缺陷治理的齐抓共管，设备缺陷发生率呈逐月下降趋势，安全生产态势平稳。
    为实现设备动态“零缺陷”，该公司坚持“走在缺陷前面”的缺陷管理思路，变“被动消缺”为“超前控制”。充分利用早会平台，发电部对每天发现的缺陷进行通报，设备部对近期重点缺陷进行深度分析，杜绝重复性缺陷的发生；加强设备的定期检修工作，严格落实月度定修计划，降低设备缺陷发生率；以锅炉防磨防爆、热工自动化保护为重点，落实防“非停”措施，提高机组设备的可靠性。

    为最大限度的提升机组设备的安全性和经济性，该公司一方面设备管理人员全力做好消缺前的缺陷处理方案、工艺、工序，明确质量验收的H点、W点，严格落实三级验收制，提升检修质量，降低设备缺陷发生率；另一方面在提高机组安全性、可靠性和经济性上下功夫，组织技术攻关小组研究解决影响机组设备安全和经济指标的“顽疾”，大力开展“精细化”检修，消除“顽疾”，夯实机组设备长周期运行基础。