双鸭山热电公司“四管”治理提升设备可靠性

 为圆满完成全年任务目标，确保机组发电供热安全，双鸭山热电公司明确管理思路，抓关键、找方法，以强化锅炉“四管”防磨防爆治理为重点，有效提高设备运行可靠性，为机组抢发电量、安全供热提供坚实保障。

 公司高度重视锅炉“四管”管理，本年度对《四管防磨防爆管理办法》进行了两次修订，不断细化管理措施，理清管理思路，将防磨防爆职责明确到部门、到个人。同时，充分利用“四管”检测管理系统平台指导锅炉“四管”检查工作，通过平台预警提示做到超前预测、超前预防、超前整治，“真正掌控每一根管”。公司有效结合秋季安全大检查活动，由设备部锅炉专业牵头，联合检修部、发电部、金属、化学等相关专业人员认真分析锅炉“四管”情况，不断完善《锅炉“四管”治理方案》，提升锅炉“四管”检查、检测和治理手段，提高锅炉“四管”检查的覆盖率和准确率，做到责任、制度、检查、措施、处理五到位。

 公司深入研究预防和消除“四管”隐患的方法，针对1号机组原始设计中存在的低温段再热器烟气量大、烟气流速较高、磨损严重等问题，重新加装竖井烟道低温再热器上、中、下三层靠近两侧墙及入孔门附近节流孔板，降低烟气流速，有效改善了管排的磨损速率。为保证重点区域管道安全可靠，公司加强锅炉本体、烟道、入孔等处的堵漏，减少漏风形成的涡流对管道的局部磨损；加强对吹灰器、尾部烟道管道防磨罩的检查；及维护管壁温度测点、膨胀指示器等设备，保证检测系统的准确性。在今年的大小修及机组停备消缺期间，共发现并治理“四管”重大缺陷122项，一般缺陷4836项；更换磨损水冷壁管3根，锅炉“四管’取样管9根；锅炉受热面累计冷喷涂面积592平方米，累计加装防磨护瓦4836块，为机组长周期稳定运行提供了有力支撑。

    同时，公司强化锅炉燃烧全过程监控，规范操作，精心调控，杜绝因风速过高、热负荷过分集中而导致的磨损泄漏等问题；抓好锅炉汽、水品质的监督管理工作，防止凝汽器泄漏；强化吹灰管理，有效防治烟温偏差过大造成的四管磨损；加强入炉煤精细化管理，通过科学掺烧配比，达到合理掺配的效果，满足锅炉稳定燃烧的需求，力争将“四管”泄漏可能性降到最低。