大唐三门峡发电公司在今年的锅炉“四管”防磨防爆治理工作中,通过紧盯设备治理,以隐患排查、缺陷消除为突破口,精心筹划,狠抓闭环,已取得初步成效。目前,该公司4台机组保持了安全在网,且连续运行天数仍在持续刷新,为打造集团公司金牌机组奠定了坚实基础。
该公司以机组检修为契机,通过采取两方面的举措,彻查设备隐患。一方面,推行精细化施工管理,结合以往检修经验,细化防磨防爆方案,明确了检查区域、人员职责、排查项目及重点,签订检查质量保证责任状,确保检修方案的适用性和可操作性;另一方面,遵循“发现问题、解决问题”的原则,对发现问题及重大隐患集中研讨,逐一制定对策,按照施工全程跟踪、措施全程落实的标准,层层把关逐项验收,务求整改实效。在该公司近期4号机组中修中,共发现省煤器及水冷壁出口集箱焊缝裂纹、水冷壁硫腐蚀等锅炉重大隐患18处,一般缺陷521处,目前已全部妥善处理。
狠抓运行机组维护力度,不断提升设备健康水平,该公司严抓“四管”管理的又一体现。该公司通过转变观念,主动出击,牢固树立“走在缺陷前面”的意识,变“被动消缺”转为“主动防范”,将缺陷消除在萌芽状态;严把缺陷关,坚持每周对缺陷情况进行通报分析,持续实现技术监督完成率100%,按照“小缺陷不过班,大缺陷不过天”的原则,彻底消除缺陷,同时主动提高缺陷验收标准,降低缺陷复发率;实施有效的激励政策,将点检专项奖励纳入绩效考核,实现差异化管理,充分调动点检员积极性,确保机组长周期安全稳定运行。
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