为加强锅炉受热面防磨防爆检查工作,减少锅炉汽水系统“四管”承压部件泄漏、爆破次数,避免机组发生非停事故。自检修以来,永福公司防磨防爆成员按照“逢停 必检、边查边治”的原则,充分利用机会,全面对4号炉炉内炉外受热面管进行防磨防爆检查,确保不留死角,截止7月底已检查出存在隐患管道为90根。
为使此次4号炉受热面防磨防爆检查取得实效,一是检查前必须将受热面炉膛、烟道等地方的积灰清理干净,避免因积灰覆盖造成漏检、漏查;二是按照防磨防爆 检查方案切实做到检查全面细微,不留死角;三是防磨防爆检查时按人员搭配分成2个小组且分区域进行检查,确保充沛的体力和高度的注意力进行检查;四是各小组在检查前须准备好相应色笔和纸笔,对检查中发现的问题及时进行标记并作好记录;五是对检查发现的疑难问题、重大缺陷或对处理方案有争议的必须及时汇报领 导现场核查落实;检查过程中尽管炉内弥漫着高温的气尘及保温材料等混合物及高空等不利环境因素,防磨防爆队员们仍旧有序的开展工作,操纵起他们再熟悉不过的工具,分组分工一丝不苟的投入到工作中。检查过程中他们没有太多的语言,只是埋头工作,不敢有丝毫懈怠,也不能有半点的疏忽,因为他们知道如果漏掉一根有缺陷的管子就可能给机组后续 运行带来无限的隐患,所以他们早已将“责任”二字深深地刻在检查作业中的每一个环节。 时间总是在忙碌中匆匆而去,抬头望去组员们脸上早已挂满汗水和灰尘,衣服已分不清原有的本色,但他们仍感到很欣慰,因为他们已经把有缺陷的管子都揪了出来,为机组日后的安全稳定运行添上了一层护符。
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1、肉眼宏观检查受热面各部管子是否存在磨损、弯曲、鼓包、重皮、变色、碰伤、裂纹、腐蚀等情况。2、管子局部腐蚀不得大于壁厚的10%。3、管子局部磨损面积不得大于10c㎡;磨损厚度不得超过壁厚的20%。...
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