巡检司公司多举措抓实防磨防爆工作

连日来，巡检司公司在6号机组A级检修中多举措抓防磨防爆工作，着力提升设备的安全可靠性，确保6号机组A级检修后连续长周期安全稳定运行。 

明确分工划分检查责任区。为了消除检查死角，使检查做到全覆盖，公司进行了明确分工，划分检查责任区。生产技术部负责炉内左右墙水冷壁管、水冷壁延伸墙 管、左一外置床、左二外置床的检查，检修维护部负责炉内前后墙水冷壁管、水冷壁延伸墙管、右一外置床、右二外置床检查，集控运行部负责尾部烟道检查。检查 中各司其职，检查后交叉复查保证检查质量。       

    严格执行标准全检查。按照6号机组A级检修技术监督要求和公司“四管”防磨防爆管理规定，对6号锅炉“四管”进行防磨防爆检查。对炉膛水冷壁管、水冷壁延 伸墙管搭满堂架进行检查，对密相过渡区、26米层、42米层管壁进行100%壁厚测量，共查出壁厚减薄超标管子121处，75处需换管处理。对尾部烟道受 热面管进行外观全面检查，对吹灰器吹扫区域、烟气强流动区域等重点受热面管子，进行管壁厚度检查。对四个外置床受热面管进行全面检查，重点检查管子焊接焊 缝处，吊挂管与蛇形管的磨损情况，抽查部分管壁厚度，共检查出吊挂管与蛇形管磨损超标50处。 

    扩大监督检查范围防患于未然。在按规定对6号机疏水管弯头进行监督检验的同时，对接管座进行预防性检查，防止接管座泄漏影响机组的安全运行。 在#1、#2、#3储氢罐排污门前加装手动球阀，提升#1、#2、#3储氢罐的安全可靠性，对仪用空气、压缩空气系统进行全停检查，对大修的2号循环水泵 叶轮、导叶等容易汽蚀部件进行防磨喷涂处理。 

    加强压力容器监督检查提高安全性。公司对6号机组及公用系统43只安全阀进行在线和离线送外校验，对6炉汽包、定期排污扩容器、联系排污扩容器、除氧器、 高压加热器、低压加热器、#1、#2、#3储氢罐等压力容器进行表面探伤、壁厚检测，进行了#1、#2、#3储氢罐严密性试验。  

    及时消除公用压力容器缺陷，提高其安全可靠性。公司利用系统全停机会更换泄漏的#1、#2、#3储氢罐安全阀前手动门、#1、#3储氢罐对空排气门、#3 储氢罐进气门，对运行中泄漏的5只压力容器安全阀进行更换。对检查出的6号炉水冷壁管减薄超标管子进行处理，对检查出的6号炉外置床磨损管子及时组织了换 管处理。 

    通过这些举措，消除了“四管”及压力容器存在的隐患，提升了设备的安全稳定性，为机组的安全长周期稳定运行提供坚实可靠的保证。