在循环流化床锅炉的运行中,含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应产物的固体床料,在炉膛-分离器-返料器-炉膛这一封闭循环回路处于不停地高温循环流动中,并在炉内850-950℃进行高效率燃烧及脱硫反应;因此,在循环回路相应部位会产生一定的磨损。磨损严重时不仅影响锅炉的安全运行,还可能限制循环流化床锅炉某些优点的发挥,磨损使锅炉的运行维护费用增大,利用率降低,给企业生产带来损失。
因此,调查分析循环流化床锅炉的主要磨损部位,针对磨损现状采取必要的措施,对安全生产提高运行效率,发挥循环流化床锅炉的优点等都有重要的现实意义。
循环流化床锅炉的主要磨损部位
受热面主要磨损部位:
1、布风装置中风帽磨损最严重,其区域位于循环物料回料口附近。
2、水冷壁磨损最严重部位是炉膛下部炉衬、敷设卫燃带与水冷壁过度区域、不规则管壁(如穿墙管、炉墙开孔处弯管、管子接口处焊缝等)
3、二次风喷口处
4、屏式过热器
5、旋风分离器入口烟道及旋风分离器。
6、尾部竖井受热面(如高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器)
耐火材料的磨损:
耐火材料的作用主要是防止锅炉高温烟气和物料对金属构件的高温氧化腐蚀和磨损,兼有隔热作用。循环物料的磨损首先发生在耐火材料上,从而保证金属结构的使用寿命。
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