防止循环流化床锅炉受热面磨损与爆破的办法

 循环流化床锅炉受热面的磨损爆管会严重影响机组的安全以及经济运行，锅炉防磨防爆网小编整理了防止循环流化床锅炉受热面磨损与爆破的办法，为机组的安全管理提供参考依据。

　　（一）强化防磨防爆检查工作
　　若发现管壁或者弯头出现显著磨损情况时，需要及时装置阻流板与防磨护瓦设备；若发现管壁厚度降低至壁厚的三分之一且蠕胀扩增至管壁直径的四分之一时，需要及时行割管检查或是替换割管。 
　　（二）改善异常因素导致的水冷壁磨损爆管
　　非正常因素包括锅炉安装与检修时未能达到安装工艺标准，具体表现为水冷壁焊接缝隙没能打磨平滑，造成水冷壁发生磨损；水冷壁上出现钢筋与销钉等凸出物，造成水冷壁发生磨损；炉膛内部进煤口让管处、各热工测点的让管处以及风管让管处未能得到较好的扣护，造成水冷壁发生磨损；炉膛顶棚管上销钉密度小使得耐磨可塑料掉落造成的磨损；耐磨浇注料施工未能达到工艺标准，造成水冷壁发生磨损；水冷壁经耐磨合金材料喷涂后产生局部脱落，造成水冷壁发生磨损；旋风分离器内部和水平烟道的销钉焊接密度低形成的耐磨可塑料掉落造成受热面磨损爆破。对于上述的这些非正常因素，各电厂必须加强重视，尽量减少异常因素形成的水冷壁发生磨损。具体措施包括： 
　　对于水冷壁上的凸出物必须将其打磨平整；炉膛内各空洞让管处需要加强防护瓦的扣护，或者防护好耐磨可塑料；水冷壁喷涂的耐磨合金发生掉落时应当停炉检查并及时予以补喷；实施耐磨浇注料时，对配制工艺与倒打工艺要严格检查；炉膛顶棚管销钉密度、旋风分离器内的销钉密度以及水平烟道销钉密度低时，要及时依照规定的密度重新或者补焊浇注料，实现防磨效果。 
　　（三）装置防磨横梁设备 
　　部分电厂对流化床锅炉安装了多阶式防磨梁，将多阶式防磨梁设备装置到炉膛密相区以上的扩展水冷壁与直段水冷壁上，能够有效减少贴壁流与浓度。此设备主要包括销钉、耐磨耐火可塑料以及龟甲网构建成的凸台，同时借助销钉与龟甲网把凸台固定到水冷壁以及水冷屏上。前后墙的防磨设备包括11道防磨梁，左右侧墙的防磨设备包括9道防磨梁。以上方施工范围由下至上依据一定高度来合理装置。预先对多阶式防磨梁装置的设计，导致灰颗粒可以在回落过程内实现软着陆的目标，从而降低水冷壁的磨损。防磨梁虽然能缓解防磨问题，但可能会因为加装的防磨梁道数太多导致物料阻力增加，引风机出力增强，尾部烟温升高，减温水量增加，从而影响锅炉经济性。针对此类情况，电厂可以相应减少防磨梁道数与厚度，将角度做相应调整，降低防磨梁对物料的阻力。