循环流化床锅炉与常规锅炉相比,其炉内物料浓度要高出几十倍到上百倍,尾部烟道的烟气流速达8~16m/s,循环流化床锅炉的磨损要比其类型锅炉严重得多,所以循环流化床锅炉受热面磨损是对循环流化床锅炉正常运行的巨大威胁,锅炉防磨防爆网小编整理了影响循环流化床锅炉受热面磨损的相关因素。
(一)烟气速度
影响流化床锅炉受热面磨损的主要原因为烟气速度,通常认为磨损量A同烟气速度V之间具有指数X的关系,即是指X值大小同灰粒浓度与性质等因素相关,正常运行状态下,X一般会高于3,烟气流速V越大,指数X将越大,呈正相关关系。实际运行状况下,运行的实际工况往往会比设计工况复杂,引风量以及送风量都会比设计风量高,导致实际烟气流速往往要高出设计流速,使得受热面的磨损更重。
(二)颗粒大小
流化床受热面的磨损同物料直径大小存在密切关系,物料直径小,受热面的冲蚀磨损则相应较小,物料直径加大,受热面的磨损量也会随之增。
(三)颗粒成分
循环流化床锅炉炉内的物料成分主要是钙、硅、铝、硫等物质,含有硅与铝的成分高的物料对受热面的磨损要强于含有钙与硫成分的物料。
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