135MW循环流化床锅炉防磨防爆技术探讨

    关于135MW循环流化床锅炉防磨防爆技术探讨本文以京能（赤峰）能源发展有限公司#1、#2机组两台480T/H循环流化床锅炉防磨防爆工作的经验，对防磨防爆方案及技术进行分析与论证。
　　循环流化床受热面磨损始终是威胁循环流化床锅炉安全运行的最大因素。目前尚没有成熟的方案彻底解决受热面磨损，但通过金属喷涂、局部打防磨梁等手段可以延缓受热面磨损，提高受热面寿命。停炉检修中对受热面的防磨防爆检查是保证及时发现磨损部位，有针对性采取防磨措施消除隐患，提高锅炉运行周期的最有效办法。 
　　防磨防爆检查是锅炉受热面检修的基础，只有在严格细致的防磨防爆基础上，才能对锅炉受热面缺陷及磨损情况全面掌握，从而提出针对性措施，提高设备健康水平。 
　　一、安全是防磨防爆检查的保证 
　　在防磨防爆检查前，炉膛内检修平台的搭设是防磨防爆的基础。安全是一切生产活动的基础，由于炉膛内特殊的环境，循环流化床锅炉内又经常布置屏式受热面，检修平台的搭设，就更需要精心设计。既要能够保证平台上下运动灵活，又要保证平台能够在炉膛内各个位置有足够安全的位置工作。安全的平台能够充分保证工作人员的安全，又能够充分提高防磨防爆的检查速度，提高工作效率。京能公司结合锅炉炉膛内结构，将检修平台进行了相应的改造，改造后的平台搭设仅需8小时时间，极大缩短了检修工期。 
　　二、组织机构明确 
　　进行锅炉防磨防爆检查工作，应该成立专门的防磨防爆小组。防磨防爆小组的负责人是检查的指挥者和组织者。在进行防磨防爆工作之前，对人员合理分工，责任明确。一般防磨防爆小组成员在15至18人之间。负责人负责现场组织、协调、指挥，1至2人负责检修平台跳板的搬运和搭设。另外成立4-5个检查小组，分别负责不同区域的检查。一个小组内成员3人，一人负责测量，一人负责检查管子缺陷并对管子进行编号，一人复检缺陷并记录。每天检查结束后有专人对当天的的情况进行汇总，并将结果交有关部门进行处理。 
　　三、受热面管子的编号 
　　编号原则一般按照从右至左，从前至后的原则进行标号，并在现场进行标注。这样，有利于现场消缺。 
　　四、测点的布置 
　　1、测点的布置直接关系防磨防爆检查的结果，至关重要。 
　　2、同一管子同一位置要分为管子正面、管子左侧面、管子右侧面三个大的方位。因为气流的原因，管子可能会出现一面磨损而另一面不磨损的情况，这样，仅测量一个侧面容易漏掉真正的磨损部位。 
　　3、测量间距以1.5-1.8米为宜，因为一般人的身高加上臂长，可以控制1.5-1.8米区域。在这样的距离上分上中下三层测量。 
　　4、测点密度 
　　一般区域每平方米测点在30-50个之间，重点磨损区域增加测点数量。 
　　五、对整体磨损情况的分析与判断 
　　即使同一型号的锅炉，磨损区域也是不同的。烟气入口、管屏变形、浇注料、吊点、焊口、穿墙管子等因素都会影响到磨损位置。总的来讲，要首先观察炉膛内有哪些大的区域可能存在严重磨损。上述因素影响的区域都是重点区域。在判断的基础上，以测量数据证实和验证判断。以分析和判断指导测量，以测量修正分析和判断。对于可能磨损区域要加大测量密度。 
　　列举影响磨损的因素： 
　　1、管屏变形 
　　2、烟气入口 
　　3、浇注料边缘 
　　4、焊口 
　　5、穿墙管子 
　　6、凸起浇注料 
　　六、缺陷处理 
　　检查的目的是为了消除缺陷，缺陷的处理至关重要。防磨防爆检查与消缺是细节决定成败的最好诠释。消缺中要本着光滑平整的原则进行消缺，尤其是对浇注料，不能有凸起部分，否则可能就是一次事故。对焊口不能有焊熘堆积。 
　　记录缺陷要有专门的记录表格，并且在现场要有明显标示。在每一层的显著位置，放置消缺卡片是监督指导消缺的有效手段。 
　　采用即时贴消缺卡是准确记录并消除缺陷的很好手段。 
　　七、结束语 
　　通过对防磨防爆的总结，可以看出，对所测量的锅炉一定要熟悉，测量要细致，准确。检查与消缺并重，在细节上下功夫，循环流化床锅炉的防磨防爆工作一定会卓有成效。