循环流化床锅炉床温的测量分析

    床温、床压是传统锅炉控制中没有的控制参数，而保持相对稳定的床温、床层压降对循环流化床锅炉的经济、安全运行非常重要。本文对循环流化床锅炉床温的测量进行了分析。
　　床温是CFB锅炉运行状态的重要表征参数，床温反映了炉内吸热和放热之间的平衡关系，为了降低不完全燃烧损失，提高传热系数，床温应尽可能高一些；然而从脱硫、降低NOx排放方面考虑，床温应低一些。运行床温的确定一般考虑以下因素：
　　（1）床温低于750℃，燃烧和脱硫速度明显降低，CO及碳氢化合物排放明显增大。 
　　（2）最佳的炉内脱硫温度是850℃。
　　（3）NOx排放随温度升高而增大。
　　过低的床温宜造成熄火，过高的床温会导致炉内结焦，为避免炉内结焦，应当避免床温达到灰的软化温度，大多数循环流化床运行床温一般为850～950℃。
　　但床温也是较难控制的参数之一。这是因为床温是燃料燃烧发热和床料放热综合作用的结果，而影响燃料发热和床料放热的因素较多，如燃料热值、粒度尺寸、物料流速、物料浓度、入炉风量、入炉风温以及吸热工质参数等等。 
　　床温通过布置在炉膛密相区的多支热电偶进行测量，在二次风口以下密相区内设置多层床温测点，每层测点沿炉膛四壁均匀、对称布置，每层测点的输出值送入平均值计算回路，将多个测量值进行综合运算后得出床温表征值。 
　　考虑到密相区内磨损严重，热电偶元件必须加装耐磨耐高温的保护套管内，使用时常使其端头缩至与耐火层壁面平齐。因此，造成床温测量值低于该处床温实际值，再考虑到炉膛边缘的床温低于中心区温度的因素，测量值要比该层实际平均床温低50℃。在温度设定时，这种测量误差应加以考虑。