如何预防循环流化床锅炉发生爆燃

 从20世纪50年代末期开始，循环流化床锅炉就以其具有燃料适应性广、燃烧效率高等优点，在国内作为环保节能型锅炉得到广泛的推广应用。但流化床锅炉操作技术在国内属于一门新型的应用技术，还不十分成熟，所以也很容易发生爆燃事故。所以，锅炉防磨防爆网认为循环流化床锅炉操作中应采取下列措施防止爆燃。

　　1、循环流化床锅炉点火过程中，一定要控制好加煤量，一般总加煤量不能超过床料量的20%。

　　2、循环流化床锅炉压火时一定要先停止给煤。当床温趋向稳定或稍有下降趋势时，再停送风机，防止压火后床料内煤量太多，产生大量可燃性气体及干燥的煤粉。

　　3、当运行中发生返料堵塞存灰较多时，通过放灰系统将灰放掉。

　　4、扬火时一定要先启动引风机通风5min后再启动送风机，以保证炉内积聚的可燃性气体排出，防止遇到明火。

　　5、循环流化床锅炉点火过程中如果发生油枪灭火，应先关闭油阀，保持风机运行通风5min后，再次点火。

　　6、压火后，扬火前尽量避免有燃料进入炉内，不可在扬火时先给燃料后启风机。

　　7、点火过程中，如果油枪喷咀堵塞，油枪雾化不良，导致床温上升困难，达不到加煤温度，应停止循环流化床锅炉点火，对油枪喷咀进行清洗或更换后再点火。

　　8、如发现烟温不正常升高时，应加强燃烧调整，使风煤比调整到合适的范围内;若是由于返料装置堵灰造成的应立即将返料装置内的堵灰放净;若烟道内可燃物再燃烧使排烟温度超过300℃以上，应立即压火处理，严密关闭各人行孔门和挡板，禁止通风，然后在烟道内投入灭火装置或用蒸汽进行灭火，当排烟温度恢复正常时可再稳定一般时间，然后再打开人行孔检查、确认烟道内无火源并经引风机通风约15min后方可启动锅炉。 做好以上措施，就能避免循环流化床锅炉爆燃事故的发生，保证机组安全、高效运行。