循环流化床锅炉运行周期影响因素

循环流化床锅炉运行周期影响因素：

    第一，易受旋风分离器运行情况的影响。循环流化床锅炉在使用过程中会受到旋风分离器运行情况的影响，主要表现在J阀入口存在较大的静压波动，进而中断回料的连续性，导致床温和床压发生程度较大的改变，若情况严重还会破坏物料的循环过程，进而扩大尾部的受热面积，造成严重的积灰现象，使尾部烟道发生二次燃烧，并损坏空预器。 

　　第二，受冷渣器影响较大。冷渣器是循环流化床锅炉使用过程中的重要设备，链条板式冷渣器和滚筒式冷渣器使其主要组成部分。通常情况下，滚筒式冷渣器包括尾部捧渣管、冷渣器本体和进渣管等几个部分，其中，动力设施和水冷绞龙螺旋排渣机又是冷渣器本体的主要构成部分，能够通过控制滚筒旋转的速度来控制渣量。 
　　第三，受炉膛结焦影响大。循环流化床锅炉使用过程中常易发生炉膛结焦问题，也是循环流化床锅炉使用和日常维护的重点，锅炉点火过程中炉膛结焦的发生率最高，而其运行使用过程中也存在炉膛结焦的发生危险。然而，炉膛结焦通常发生于高温环境下，一旦床料燃烧温度超出特定的灰渣熔点，便有可能发生炉膛结焦现象。由此可知，烧结温的影响或是整体温度和局部温度超出特定灰熔点都是循环流化床锅炉发生炉膛结焦现象的主要原因。 
　　第四，受壁管磨损影响大。在循环流化床锅炉使用过程中，其过渡部位常会在同体物料以及壁面物料炉内向上运行等因素的影响，而发生局部涡流现象，严重者还会导致炉膛比内物料交界部位发生一定程度的改变，且会冲刷冷壁。然而，该部位的磨损通常情况下不会诱发炉膛内磨损问题，但会直接受到炉内物料运动方向的影响。对于不规则的炉壁，其炉墙开孔部位通常与管壁和弯管之间相互连接，且会产生炉内测试元件和耐火材料凸台。耐火材料与密封部位水冷壁之间交界部位的设计存在直接联系。在具体的运行过程中，应保证水冷片和耐火材料的平滑过渡，然而，实现该要求需要符合一定的特检，这一部位凸台的形成率较高，因而磨损现象更加严重。