循环流化床锅炉升压

    锅炉自点火至并炉，夏季不少于180分钟。冬季或承压部件有缺陷时，应适当延长升压时间，升压过程中应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，各承压部件受热均匀，膨胀正常，整个升压过程控制在2---3小时左右。升温速度要均匀，作好监视和记录。

升压操作：

一、在升压过程中，应监视过热蒸汽温度不应超过额定值。点火至并炉过程中，须进行下列工作：

1）当汽压升至0.05---0.1MPa时，冲洗汽包水位计，并核对其他水位计指示，与汽包水位计进行对照。

2）当汽压升至0.15---0.2MPa时，关闭汽包空气门、减温器联箱疏水、过热器和减温器的空气门。

3）当汽压升至0.25---0.35MPa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水，注意汽包水位。在锅炉上水时，应关闭省煤器再循环门。

4）当压力升至0.35---0.4MPa时，热紧法兰，人孔门及手孔门等处的螺丝。如发现局部受热不均影响膨胀时，应在联箱膨胀较小的一端进行放水，使其受热均匀，记录各膨胀指示数值一次。

5）当汽包升至1MPa时，通知热工投入水位表。

当压力升至2MPa时，稳定压力，对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常，应停止升压，待故障消除后，继续升压，检查各转动设备一次。

6）当汽压升至2.5MPa时，定期排污一次，冲洗水位计一次，与其它水位表进行对照。

7）当汽压升至3.0---3.5MPa时，进行水位计对照，并通知化水人员化验汽水品质，对设备进行全面检查，调整过热蒸汽温度，保证燃烧稳定，准备并炉。