循环流化床锅炉与煤粉炉的区别

循环流化床锅炉效率高、污染低、煤种适应性好。作为一种新型燃煤技术，锅炉结构特殊，燃烧方式与常规煤粉锅炉有着许多区别，主要表现在以下几个方面：

1.对燃料适应性特别好。循环流化床锅炉几乎可燃用各种品质燃料，如泥煤、烟煤(包括高硫煤)、无烟煤、矸石、焦炭等。而煤粉炉对煤种适应性差的现象比较明显,只能燃用设计的煤种。

2.燃料系统比较简单，且燃烧效率高。循环流化床锅炉没有复杂的制粉系统，由于硫化床锅炉可以实现循环燃烧，燃料的颗粒可以大些，因而在输煤段加碎煤机就可以满足锅炉燃烧的需要，其耗电量要比磨煤机要低。对常规的煤粉锅炉，若煤种达不到设计值，效率一般可达到85～95%，而循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统，燃烧效率可达到95～99%。

3.循环流化床锅炉的送风分为一次风和二次风,一般由单一风机单独供给,及设置一次风机和二次风机,分别实现保证流化和供给燃烧的作用,而煤粉锅炉送风机的功能是一样.此外一次风机是通过布风板送入炉膛的,而煤粉锅炉没有布风板.

4.负荷的调节范围宽，调节性能好。煤粉炉目前的低负荷稳定燃烧技术随着新型燃烧器的发展也得到了发展,最低可以达到50%负荷左右,但较循环流化床锅炉的30%负荷运行还有差距。相对调节性来说,循环流化床由于有大量的床料蓄热,因而升温降温都有很大的热惯性,因而调节的时候一定要注意控制速度,防止结焦。而煤粉炉调节负荷完全由燃料增减控制，应该具有更好的调节性能，但调节过程中的燃烧效率是很难保证的。

5．控制系统要求高。由于循环流化床锅炉内流态化工况、燃烧过程较煤粉炉复杂，加之有飞灰循环，因此其控制系统较同等容量的煤粉炉要求高。

6．燃烧热强度大，炉内传热能力强。由于循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统，燃烧热强度比较高，炉膛容积热负荷是煤粉炉的8～10倍。与煤粉炉相比较，可大幅节省受热面的金属耗量。

7．燃烧污染物排放低。向循环流化床锅炉内加入脱硫剂（石灰石或白云石粉），可以脱去燃烧过程中产生的二氧化硫（SO2），脱硫效率可达90%。和煤粉炉比较，流化床锅炉在烧高硫煤时还有较大的成本优势。

    由此可知，循环流化床锅炉与煤粉炉相比，主要区别是增加了一个固体物料循环回路，包括炉膛（流化床燃烧室）、气固体分离设备（分离器）、固体物料再循环设备（返料装置）等。根本区别在于:循环硫化床锅炉中的燃料处于流态化运动状态，并在流态化过程中燃烧和热交换，实现化学能向热能的转换。