循环流化床锅炉点火过程中的升温问题

    某厂所使用循环流化床锅炉采用的点火方式主要是床下、床上热烟气点火，这种点火方式主要是由电子打火枪进行程控。而对于油枪喷油而言，它所产生的温度能够达到880℃左右，通过这种高温热烟气来对床料进行一定程度的加热。但是这种点火方式也存在着一定的弊端。某厂在对循环流化床锅炉进行运行的初期阶段，在点火时，锅炉升温的速度相对较快，因此出现了一定程度上的耐火材料脱落状况。除此之外，在投煤的过程之中，由于过于盲目，使得锅炉床温度很高，氧量过低。这样一来，就对风量进行了一定程度的加大，因为煤种使得床温下降很快，进而出现了锅炉熄火的状况。根据这一情况，提出如下的解决措施：在点火期间，需要对锅炉耐火材料的均衡受热膨胀进行一定程度上的保护，为了有效达到这一效果，同时也是对锅炉进行一定程度上的合理升压，经过研究与分析提出以套点火升温方法：一般情况下，从点火到满负荷运行大约需要6小时左右。而在这其中床温要达到稳定的要求需要5小时，因为它需要从20℃升温到750℃。而对于煤矸石和洗中煤而言，它本身存在着挥发分少、较难着火的问题。针对这一问题，我们在床温达到500℃时便开始进行相应的脉冲投煤操作，每次尽量启动前墙中部的#2、#3给煤机，每台给煤机给煤量大约在2T/H左右，在运行达到五分钟之后，对给煤机进行关闭处理。同时，还需要对氧量和床温进行一定程度上监视，以此来建立一个总体的时间趋势概念。在头几分钟内煤吸热释放出少量挥发份，床温降低，随后挥发份着火，床温开始升高，而氧量在床温升高之前开始下降，当氧量开始上涨时，再次进行相应的脉冲投煤处理。