循环流化床锅炉磨损的机理及部位

 随着社会经济的迅速发展，传统的锅炉已经无法适应社会生产的根本需求。循环流化床锅炉在适应的过程中，其受热面的磨损程度，将直接影响锅炉的热效率。文章基于此论述了循环流化床锅炉的防磨措施。

　　在当前工业化迅速发展的过程中，煤炭作为工业发展中的首选燃料，在燃烧的过程中，对环境造成严重的污染， 而煤粉燃烧技术的发展，并不能阻挡由于煤质下降对能源生产及环境保护所带来的越来越大的危害势头。因此，新一代的燃烧技术——具有高效低污染、煤种适应性较好的循环流化床燃烧技术应运而生。在循环流化床锅炉适应的过程中，能够凭借其设计、制造上优势受到人们的青睐，与传统的锅炉相比，循环流化床锅炉在适应的过程中，能够有效的解决传统锅炉中出力过低、点火启动困难、运行中容易超温结焦以及运行不安全等问题。然而在循环流化床锅炉实际适应的过程中，基于自身的局限性，仍存在着严重的设备磨损问题，这些影响因素直接限制了锅炉的运行周期，在增加锅炉停炉率的同时，还会增加锅炉的检修成本。由此不能看出，在循环流化床锅炉使用的过程中，能够采用合理、有效、经济的防磨技术，将直接关系着循环流化床锅炉的正常运行。在此，本文从循环流化床锅炉磨损的机理及部位，做以下简要分析：

　　循环流化床锅炉磨损的机理及部位

　　在循环流化床锅炉运行的过程中，在其结构内部存在着不同的方向、速度、角度、颗粒浓度、射流及气泡，导致在其正常使用的过程中，这些影响因素以各种形式作用于锅炉的工作表面，再加上在其运行的同时，其他腐蚀气体的影响，使其在原有的基础上形成复杂的磨损过程，直接阻碍锅炉的正常运行。在循环流化床锅炉磨损的过程中，按照磨损部位及磨损程度将其分为冲蚀磨损、磨料磨损以及腐蚀磨损等几个方面。在锅炉日常运行的过程中，凡是与物料及含飞灰的炉气接触部分，都存在很大程度上的磨损，在其磨损的过程中，其主要部位包括以下几方面：布风装置风帽、风帽孔，炉膛水冷壁，二次风喷嘴，炉内受热面，炉顶受热面，外置式流化床换热器及对流烟道受热面等。