循环流化床锅炉膜式壁处的磨损分析

　膜式壁处的磨损主要出现在以下几个区域。 
　　1、膜式壁与卫燃带交界处的磨损 
　　物料在沿着膜式壁下降的时候会形成壁面流，如果正在下降的壁面流碰到了本来就凸起的浇注料，这是，壁面流就会改变原来的下降方向，并在此处形成一阵阵的漩涡。这些旋转的物料涡流会不断的摩擦与浇注料连接处的管壁，如果长此以往的这样下去，不仅会在管壁处形成一道道的沟壑，而且管壁也会因为不断的摩擦而变薄，进而发生泄漏的现象。 
　　2、膜式壁焊缝及四个角落处的磨损
　　膜式壁是否垂直直接决定了膜式壁的磨损程度。相关研究发现，如果膜式壁的局部有倾斜，那么此处管壁的薄弱程度一定要远远超过其他垂直处的管壁。管壁在焊接的时候出现的凸起部分也会被磨平。在膜式壁的四个角落里由于这里的物料浓度比较高，对管壁的腐蚀性也比较大，此外，此处的焊缝也不是非常平等，因此，这里也非常容易出现磨损。 
　　总之，水冷壁的磨损受一、二次风量影响较大，从炉膛布风板下部进入的流化风对炉膛上部的粒径分布、空隙率分布影响最大，而上述风量来自于一次风，因此一次风对水冷壁的磨损起着决定性作用。二次风对于磨损的影响主要表现在对炉内物料的扰动增强了物料的横向扩散在某种程度上降低了贴壁流的浓度降低了磨损但增强了二次风口附近的射流卷吸效应对于接近上二次风口处的稀相区水冷壁管可能有加剧磨损的作用。