循环流化床锅炉的防磨措施

在循环流化床锅炉正常运行的过程中，加强锅炉的防磨措施，不仅能提高锅炉的热效率，还能在原有的基础上延长锅炉的使用寿命，在节省成本投入的同时，还保障了锅炉燃烧的经济效益。在其采取的防磨措施中，主要包括以下方面：

（一）选择合适的流化床防磨材料

在提高循环流化床锅炉防磨措施的过程中，其基本前提在于选择合适的流化床方面材料，以便从根本上提高循环流化床锅炉的综合性能，在降低锅炉自身成本的同时，还能提高锅炉的使用性能。然而在材料实际选取的过程中，既不能选择过分昂贵的材料，避免锅炉的整体造价过高。在其选择的过程中，一般需要遵循以下原则：首先，低碳钢和合金钢用于氧化性气氛下的传热耐压件和其他结构件；其次，在锅炉材料选择的过程中，应偏重于高度耐高温复合耐火材料的选用。该材料在使用的过程中，能够在材料表层形成一层釉面，该釉面能够有效的提高锅炉材料的高温强度、耐温性能及高温中的抗磨损、抗腐蚀及热稳定性，在延长锅炉使用寿命的同时，还能增加锅炉自身的抗磨性。

（二）采用金属表面热喷涂技术和其他表面处理技术防磨

    在锅炉正常运行的过程中，通过在锅炉金属表面喷涂技术也能增加锅炉的防磨性与抗腐蚀性，其主要原因包括以下两个方面：首先，在使用喷涂技术的过程中，金属表面的涂层硬度能够在很大程度上大于基体自身的硬度；其次，在锅炉投入使用的过程中，在高温的影响下，能够使涂层在原有的基础上形成致密、坚硬及化学稳定性好的氧化层，这种氧化层能够凭借自身的牢固性减轻烟灰颗粒对锅炉设备的磨损。