循环流化床锅炉磨损的危害和预防措施

1、循环流化床锅炉磨损的主要危害 

循环流化床锅炉主要分受热面磨损和耐火材料磨损。在受热面磨损中，不管是水管、汽管、烟管还是风管的磨损，轻者导致热应力变化，使其受热不均匀，重者造成爆管或受热面泄漏，严重时导致锅炉停炉；耐火材料磨损会使耐火层脱落、锅炉漏风或加重磨损受热面；风帽磨损导致布风不均匀，严重时会使锅炉结焦，这些都将不同程度影响锅炉正常及安全经济运行。

2、CFB锅炉循环回路的防磨措施

CFB锅炉的磨损主要发生在炉膛、分离器、回料阀、外置式换热器构成的物料循环回路，CFB锅炉下述部位须采用防磨结构。

（1）水冷布风板；

（2）炉膛锥段四周水冷壁；

（3）炉膛过渡区；

（4）屏式受热面下部弯头；

（5）炉膛出口烟窗周围；

（6）分离器；

（7）立管及回料阀；

（8）分离器进出口烟道；

（9）外置式换热器及冷渣器。 

以上部位在设计时，就须注意防磨结构的设计，尽量减小磨损的程度。

3、CFB锅炉循环回路以外受热面的防磨措施

针对CFB锅炉热循环回路以外其他受热面的防磨保护问题，一般采用下列几种措施：

（1）直接防磨保护，如安装管束保护套；

（2）间接防磨保护，如改变管束附近的气流特性；

（3）材料工艺措施，如增加金属表面耐磨强度。

（1）直接防磨保护

在管束上加装或焊接保护装置，如销钉、圆钢、角钢、护瓦或堆焊等属于直接保护措施。在尾部烟道转向室内受热面的悬吊管一般采用护瓦防磨方式，因为在多数情况下因护瓦与受热面材质配置问题不能互相焊接，而用卡环和管束相连。护瓦还经常用于尾部烟道内对流受热面的防磨，根据防磨位置烟气温度选择护瓦材料。因为护瓦加工容易且保护作用显著，故经常被用作直接防磨保护措施。 

（2）间接防磨保护 

间接防磨保护主要是指改变气流横截面内局部速度和颗粒浓度以实现磨损防护。例如气流由于离心作用转向后外侧含灰浓度增高，管束受热面的不同阻力会搅扰气流的分布等。当含灰浓度和速度很高时，采用开缝板保护管束特别是弯头是很有效的。这种保护板的工作原理是灰颗粒速度由于碰撞而减小，而按一定间隔布置的缝隙却可保证气流的流动。

（3）材料工艺措施 

通常有以下几种可以提高受磨部件耐磨性的工艺，如表面硬化、添加耐磨层、热喷涂等。

在所有的防磨涂层工艺中，保护层在管子表面的牢固附着是一个问题。热喷涂通过一定的热源，将喷涂材料加热至熔化或半熔融状态，通过高速气流对熔滴加速，使其高速喷射到经过预处理表面，并与基体牢固地结合，可在受磨部件表面形成陶瓷或金属保护层。

喷涂前材料的预处理非常重要，直接关系到防磨涂层的附着力。进一步提高涂层粒子间和涂层与基体间的结合强度、降低孔隙率，是热喷涂技术需要进一步完善的内容。